Lisäarvoa tuottamattoman työn vähentäminen tuotannon layout muutoksilla
Jones, Eeva-Mari (2015)
Jones, Eeva-Mari
Turun ammattikorkeakoulu
2015
All rights reserved
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2015121420697
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2015121420697
Tiivistelmä
Tämän opinnäytetyön tarkoituksena on tehostaa tuotannon läpimenoaikoja ja ohjata materiaalivirta yhdensuuntaiseksi tuotannon pinta-alaa pienentämällä.
Työssä keskitytään erityisesti varastointiin, kuljetukseen ja liikkeeseen, joissa arvioitiin olevan parhaat potentiaaliset kehitysmahdollisuudet ja sitä kautta saatavat säästöt.
Hella Lighting Finland Oy:ssä toteutettava projekti aloitettiin kartoittamalla kunkin toiminnon nykyisellä toimintatavalla vaatima tila hukan havainnointiprosessin ja arvovirtakaavion avulla. Uuden toimintatavan mukainen layout suunniteltiin niin, että siirtomatkat olisi optimoitu ja turha kuljetus poistettu. Ruiskupuristuskoneet sijoitettiin prosessin alkupäähän ja koneita vähennettiin ajoja yhdistelemällä. Seuraavaan prosessin vaiheeseen suunniteltiin alue kokoonpanosoluille ja niin ikään työpisteiden määrää vähennettiin töiden yhdistelyllä.
Nopeasti kiertävät komponentit siirrettiin tuotannossa sijaitseviin supermarketteihin ja vain hitaasti kiertävät komponentit varastoihin.
Tuotannon layout projekti aloitettiin vuonna 2012 ja aikataulutettiin toteutettavaksi vuoden 2015 loppuun mennessä. Projektille asetetun tavoitteen mukainen tilansäästö saavutettiin ja koneita vähentämällä käyttöaste nousi hyväksyttävälle tasolle, sekä koneiden ennakkohuolto-, korjaus- ja energiakulut pienentyivät. Myös tavoitteeksi asetettu hukan vähentäminen saavutettiin ja sitä mitattiin turhan liikkeen ja siirtojen vähentymisellä. Materiaalivirran tehostuminen todennettiin siirtokirjausten ja inventointierojen vähentymisellä.
Projektin alussa asetetut tavoitteet toteutuivat ja osittain tulokset jopa ylittivät tavoitteet.
Työssä keskitytään erityisesti varastointiin, kuljetukseen ja liikkeeseen, joissa arvioitiin olevan parhaat potentiaaliset kehitysmahdollisuudet ja sitä kautta saatavat säästöt.
Hella Lighting Finland Oy:ssä toteutettava projekti aloitettiin kartoittamalla kunkin toiminnon nykyisellä toimintatavalla vaatima tila hukan havainnointiprosessin ja arvovirtakaavion avulla. Uuden toimintatavan mukainen layout suunniteltiin niin, että siirtomatkat olisi optimoitu ja turha kuljetus poistettu. Ruiskupuristuskoneet sijoitettiin prosessin alkupäähän ja koneita vähennettiin ajoja yhdistelemällä. Seuraavaan prosessin vaiheeseen suunniteltiin alue kokoonpanosoluille ja niin ikään työpisteiden määrää vähennettiin töiden yhdistelyllä.
Nopeasti kiertävät komponentit siirrettiin tuotannossa sijaitseviin supermarketteihin ja vain hitaasti kiertävät komponentit varastoihin.
Tuotannon layout projekti aloitettiin vuonna 2012 ja aikataulutettiin toteutettavaksi vuoden 2015 loppuun mennessä. Projektille asetetun tavoitteen mukainen tilansäästö saavutettiin ja koneita vähentämällä käyttöaste nousi hyväksyttävälle tasolle, sekä koneiden ennakkohuolto-, korjaus- ja energiakulut pienentyivät. Myös tavoitteeksi asetettu hukan vähentäminen saavutettiin ja sitä mitattiin turhan liikkeen ja siirtojen vähentymisellä. Materiaalivirran tehostuminen todennettiin siirtokirjausten ja inventointierojen vähentymisellä.
Projektin alussa asetetut tavoitteet toteutuivat ja osittain tulokset jopa ylittivät tavoitteet.