Öljyn talteenottojärjestelmä
Lipponen, Teppo (2016)
Lipponen, Teppo
Tampereen ammattikorkeakoulu
2016
All rights reserved
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-201605025880
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-201605025880
Tiivistelmä
Laadun varmistaminen ja tuotteiden toimivuus ovat tärkeässä osassa, kun yritys haluaa toiminnalleen jatkuvuutta. Toisaalta samat kriteerit ovat usein suuri ja aikaa vievä kuluerä, jota pyritään optimoimaan jatkuvasti. Hydraulijärjestelmien valmistaminen vaatii tuotteen toimintojen todentamisen, kokoonpanon paineistamisen sekä linjojen huuhtelun.
Koekäyttöalueet ovat laajoja ja järjestelmien vaihtojen yhteydessä käsitellään suuria öljymääriä. Määrästä osa päätyy hävikkiin, eli valuu alueen valuma-altaisiin. Altaat tyhjennetään noin neljä kertaa vuodessa jäteöljyksi. Vuositasolla mitattuna tähän kuluvat työtunnit ja öljyhävikin määrä ovat huomattavia. Huoltotyöt ovat ergonomisesti haastavia ja niissä altistuu kosketuksiin öljyn kanssa.
Opinnäytetyön tarkoituksena oli suunnitella järjestelmä, jolla pystytään vähentämään öljyhävikkiä ja käsittelyyn kuluvaa työntekijöiden työaikaa. Järjestelmän on pystyttävä käsittelemään kontaminoitunut öljy todennetusti uudelleenkäytettäväksi ja valvoa öljyn ominaisuuksia. Prosessin on toimittava luotettavasti ja mahdollisimman automaattisesti.
Järjestelmää varten tutkittiin hydraulinesteiden ominaisuuksia, käsittelymahdollisuuksia, sekä suhteutettiin talteenotettavan öljyn määrää normaaliin vaihtuvuuteen. Saatujen tietojen avulla valittiin tarvittavat kriteerit öljyn uudelleenkiertoon hyväksymiseksi. Öljyn keräämistä varten suunniteltiin tarvittavat toimenpiteet.
Lähtötietojen pohjalta suunniteltiin uudenlaiset valuma-altaat ja koneikko, jolla pystytään kootusti keräämään öljy käsittelyyn. Prosessin ohjaamiseksi valittiin logiikka ja paneeli, joka informoi reaaliajassa säiliöiden tilaa, prosessin vaiheita ja öljyn kuntoa.
Koekäyttöalueet ovat laajoja ja järjestelmien vaihtojen yhteydessä käsitellään suuria öljymääriä. Määrästä osa päätyy hävikkiin, eli valuu alueen valuma-altaisiin. Altaat tyhjennetään noin neljä kertaa vuodessa jäteöljyksi. Vuositasolla mitattuna tähän kuluvat työtunnit ja öljyhävikin määrä ovat huomattavia. Huoltotyöt ovat ergonomisesti haastavia ja niissä altistuu kosketuksiin öljyn kanssa.
Opinnäytetyön tarkoituksena oli suunnitella järjestelmä, jolla pystytään vähentämään öljyhävikkiä ja käsittelyyn kuluvaa työntekijöiden työaikaa. Järjestelmän on pystyttävä käsittelemään kontaminoitunut öljy todennetusti uudelleenkäytettäväksi ja valvoa öljyn ominaisuuksia. Prosessin on toimittava luotettavasti ja mahdollisimman automaattisesti.
Järjestelmää varten tutkittiin hydraulinesteiden ominaisuuksia, käsittelymahdollisuuksia, sekä suhteutettiin talteenotettavan öljyn määrää normaaliin vaihtuvuuteen. Saatujen tietojen avulla valittiin tarvittavat kriteerit öljyn uudelleenkiertoon hyväksymiseksi. Öljyn keräämistä varten suunniteltiin tarvittavat toimenpiteet.
Lähtötietojen pohjalta suunniteltiin uudenlaiset valuma-altaat ja koneikko, jolla pystytään kootusti keräämään öljy käsittelyyn. Prosessin ohjaamiseksi valittiin logiikka ja paneeli, joka informoi reaaliajassa säiliöiden tilaa, prosessin vaiheita ja öljyn kuntoa.