Tuotannon tehostaminen ontelolaattatuotannossa betonielementtitehtaalla Lean-menetelmien mukaisesti
Soininen, Anssi (2018)
Soininen, Anssi
Saimaan ammattikorkeakoulu
2018
All rights reserved
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2018082614653
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2018082614653
Tiivistelmä
Lean-ajattelu perustuu arvoa tuottavan työn maksimointiin ja hukan eliminointiin.
Opinnäytetyössäni tutkin Betonimestarit Oy:n Nastolan tehtaan ontelolaattatuotantoa lean-ajattelun näkökulmasta. Tutkimuksen tavoitteena oli havaita prosessin suurimmat hukkatekijät ja antaa kehitysideoita, joilla suurimmista hukkatekijöistä päästään eroon ja saadaan tuotantoa tehostettua.
Tutkimus toteutettiin aikavälillä marraskuu 2017- helmikuu 2018. Marras-, joulu-ja tammikuussa suoritin havaintotutkimusta omasta asemastani tuotannon työnjohtajana ja helmikuussa suoritin gemba-kävelyn, jossa seurasin viikon ajan sahaus-ja purkuprosessia sekä viikon ajan varustelu-ja valuprosessia.
Havainnointitutkimuksessa selvisi, että suurimmat hukkatekijät prosessissa johtuvat vääristä toimintatavoista, työn johtamisesta ja suunnittelusta sekä koneista ja laitteista. Gemba-kävelyn tuloksena havaittiin, että laukaisuaika määrittää pitkälti sahaus- ja purkuprosessin onnistumisen. Varustelutyön aikaa vievin työvaihe, kavennettujen laattojen kamipalojen ajo, määrittää useasti varustelun keston. Valuprosessin suurin vaikuttava tekijä on massan saanti ja ennakointi valun aloituksessa ja lopetuksessa.
Lean-ajattelun termein työtavoissa ilmenee liikaa hajontaa, josta syntyy hukkaa. Vääristä työtavoista suurimmat vaikuttavat tekijät olivat mittavirheet ja valukoneen huono pesu. Valukoneen huono pesu ja likaisella koneella valaminen myötävaikuttivat konerikkoihin, jotka muodostivat ison osan tutkimuksen hukka-ajasta. Työn johtaminen muodostuu juurisyyksi siinä vaiheessa, kun väärät toimintatavat jatkuvat.
Hukkatekijöitä saadaan eliminoitua vakioimalla oikeita toimintoja. Tällä tarkoitetaan valukoneen huolellista pesua, tarkastustoimintaa sekä työnjohdon systemaattista epäkohtiin puuttumista. Koneista- ja laitteista tulevaa hukkaa saadaan eliminoitua ennakoivalla kunnossapidolla ja tarkastustoimenpiteillä. Tuotantoprosessia saadaan parhaiten tehostettua lyhentämällä laukaisuaikaa.
Opinnäytetyössäni tutkin Betonimestarit Oy:n Nastolan tehtaan ontelolaattatuotantoa lean-ajattelun näkökulmasta. Tutkimuksen tavoitteena oli havaita prosessin suurimmat hukkatekijät ja antaa kehitysideoita, joilla suurimmista hukkatekijöistä päästään eroon ja saadaan tuotantoa tehostettua.
Tutkimus toteutettiin aikavälillä marraskuu 2017- helmikuu 2018. Marras-, joulu-ja tammikuussa suoritin havaintotutkimusta omasta asemastani tuotannon työnjohtajana ja helmikuussa suoritin gemba-kävelyn, jossa seurasin viikon ajan sahaus-ja purkuprosessia sekä viikon ajan varustelu-ja valuprosessia.
Havainnointitutkimuksessa selvisi, että suurimmat hukkatekijät prosessissa johtuvat vääristä toimintatavoista, työn johtamisesta ja suunnittelusta sekä koneista ja laitteista. Gemba-kävelyn tuloksena havaittiin, että laukaisuaika määrittää pitkälti sahaus- ja purkuprosessin onnistumisen. Varustelutyön aikaa vievin työvaihe, kavennettujen laattojen kamipalojen ajo, määrittää useasti varustelun keston. Valuprosessin suurin vaikuttava tekijä on massan saanti ja ennakointi valun aloituksessa ja lopetuksessa.
Lean-ajattelun termein työtavoissa ilmenee liikaa hajontaa, josta syntyy hukkaa. Vääristä työtavoista suurimmat vaikuttavat tekijät olivat mittavirheet ja valukoneen huono pesu. Valukoneen huono pesu ja likaisella koneella valaminen myötävaikuttivat konerikkoihin, jotka muodostivat ison osan tutkimuksen hukka-ajasta. Työn johtaminen muodostuu juurisyyksi siinä vaiheessa, kun väärät toimintatavat jatkuvat.
Hukkatekijöitä saadaan eliminoitua vakioimalla oikeita toimintoja. Tällä tarkoitetaan valukoneen huolellista pesua, tarkastustoimintaa sekä työnjohdon systemaattista epäkohtiin puuttumista. Koneista- ja laitteista tulevaa hukkaa saadaan eliminoitua ennakoivalla kunnossapidolla ja tarkastustoimenpiteillä. Tuotantoprosessia saadaan parhaiten tehostettua lyhentämällä laukaisuaikaa.