Pakkausprosessin kehittäminen
Nurminen, Lauri (2020)
Nurminen, Lauri
2020
All rights reserved. This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2020063019444
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2020063019444
Tiivistelmä
Tässä opinnäytetyössä käsitellään pakkausprosessin kehittämistä tutkimustyön avulla. Case-yritys on Lappeenrannassa toimiva Outotec (Filters) Oy, jonka vientipakkaamiseen liittyen haluttiin tunnistaa pakkaustyössä aiheutuvia riskejä ja luoda pohja pakkaustyön ja -prosessin vakioimiselle.
Tutkimuksen empiirinen osuus toteutettiin tekemällä riskiarviointi, joka kohdistettiin viiteen pakkausprosessissa kriittisimmäksi koettuun pakkaukseen. Arviointi suoritettiin asiantuntijaryhmässä, johon osallistui yrityksestä tuotannon johtoon, laatuun ja turvallisuuteen liittyviä henkilöitä sekä asennuksesta vastaava henkilö. Riskiarvioinnista saatujen tulosten kautta johdettiin suosituksia yrityksen turvallisuuden parantamiseen pakkausprosessissa sekä pakkaamisen yhdenmukaistamiseksi. Työn teoreettinen osuus käsittelee riskienhallintaa organisaatiossa sekä Lean-filosofian mukaista ongelmanratkaisua.
Työn tuloksena saatiin yritykselle yhtenäistettyä näiden viiden pakkauksen pakkausprosessia sekä löydettiin pakkausprosessin turvallisuuteen liittyvät epäkohdat. Näistä johdettiin yritykselle suositustoimenpiteet turvallisuuden parantamiseksi. The purpose of this thesis project was to further develop the packaging process of the commissioning company. The company, Outotec (Filters) Oy is located in Lappeenranta. Outotec wanted to identify the risks in packaging and furthermore to create a basis for standardizing the packaging process.
The theoretical part of this study consists of organizational risk management and problem solving carried out using the Lean philosophy. In the empirical part of the study a risk analysis was carried out. The analysis was focused on the five most critical packages in the packaging process of the company. Evaluation was performed in a team consisting of experts from the company: an internal production lead, employees from the quality and safety teams and one employee from assembly as well.
As a result of this thesis project the commissioning company’s packaging process of five different packages was unified. The safety issues in the packaging process were identified too. Finally, recommendations for increasing safety in the process were given to the commissioning company.
Tutkimuksen empiirinen osuus toteutettiin tekemällä riskiarviointi, joka kohdistettiin viiteen pakkausprosessissa kriittisimmäksi koettuun pakkaukseen. Arviointi suoritettiin asiantuntijaryhmässä, johon osallistui yrityksestä tuotannon johtoon, laatuun ja turvallisuuteen liittyviä henkilöitä sekä asennuksesta vastaava henkilö. Riskiarvioinnista saatujen tulosten kautta johdettiin suosituksia yrityksen turvallisuuden parantamiseen pakkausprosessissa sekä pakkaamisen yhdenmukaistamiseksi. Työn teoreettinen osuus käsittelee riskienhallintaa organisaatiossa sekä Lean-filosofian mukaista ongelmanratkaisua.
Työn tuloksena saatiin yritykselle yhtenäistettyä näiden viiden pakkauksen pakkausprosessia sekä löydettiin pakkausprosessin turvallisuuteen liittyvät epäkohdat. Näistä johdettiin yritykselle suositustoimenpiteet turvallisuuden parantamiseksi.
The theoretical part of this study consists of organizational risk management and problem solving carried out using the Lean philosophy. In the empirical part of the study a risk analysis was carried out. The analysis was focused on the five most critical packages in the packaging process of the company. Evaluation was performed in a team consisting of experts from the company: an internal production lead, employees from the quality and safety teams and one employee from assembly as well.
As a result of this thesis project the commissioning company’s packaging process of five different packages was unified. The safety issues in the packaging process were identified too. Finally, recommendations for increasing safety in the process were given to the commissioning company.