HAPPIKOMPRESSORIN OHJAUKSEN MODERNISOINTI
Tervo, Pekka (2012)
Tervo, Pekka
Oulun seudun ammattikorkeakoulu
2012
All rights reserved
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-201205148170
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-201205148170
Tiivistelmä
Työssä perehdyttiin ABB:n 800xA-järjestelmään. Esimerkkiprojektina tehtiin Kemira Chemicals Oy Oulun tehtaalla sijaitsevan happikompressorin ohjauksen modernisointi ja kääntäminen Allen&Bradley RsLogix 5:stä ABB:n järjestelmään. Työ toteutettiin syksyn 2011 ja kevään 2012 aikana samaan aikaan Vetyperoksidi 2- ja Muurahaishappotehtaan automaatiojärjestelmän päivityksen kanssa. Toimeksiantaja työlle oli ABB Oy Service Prosessiautomaatio.
Työn tavoitteena oli integroida happikompressorin ohjaus tehtaan automaatiojärjestelmään samalla ylläpitäen vanhan ohjauksen toiminta uudessa 800xA-järjestelmässä. Työssä käytettiin hyväksi Etteplan Oyj:n toimittamaa toiminnanselostusta ja vanhaa Allen&Bradley RsLogix 5:llä toteutettua ohjausta sekä yleistä materiaalia kompressoreista ja paineensäädöstä.
Työssä saatiin selkeä kuva ABB:n 800xA-järjestelmästä ja sen työskentelyvirrasta ohjelmoijan näkökulmasta. Työn aikana kasvoi ymmärrys kompressoreissa tapahtuvista ilmiöistä ja opittiin kaasun paineistamisessa huomioon otettavia asioita. Työn laajuus rajattiin tehdashyväksyntätestiin, joka toteutettiin asiakkaan ja suunnittelutoimiston henkilökunnan kanssa. Tehdashyväksyntätestin jälkeen ohjelma otettiin käyttöön.
Työn tavoitteena oli integroida happikompressorin ohjaus tehtaan automaatiojärjestelmään samalla ylläpitäen vanhan ohjauksen toiminta uudessa 800xA-järjestelmässä. Työssä käytettiin hyväksi Etteplan Oyj:n toimittamaa toiminnanselostusta ja vanhaa Allen&Bradley RsLogix 5:llä toteutettua ohjausta sekä yleistä materiaalia kompressoreista ja paineensäädöstä.
Työssä saatiin selkeä kuva ABB:n 800xA-järjestelmästä ja sen työskentelyvirrasta ohjelmoijan näkökulmasta. Työn aikana kasvoi ymmärrys kompressoreissa tapahtuvista ilmiöistä ja opittiin kaasun paineistamisessa huomioon otettavia asioita. Työn laajuus rajattiin tehdashyväksyntätestiin, joka toteutettiin asiakkaan ja suunnittelutoimiston henkilökunnan kanssa. Tehdashyväksyntätestin jälkeen ohjelma otettiin käyttöön.