Sellutehtaan paalauslinjan häiriökartoitus
Lappalainen, Joonas (2013)
Lappalainen, Joonas
Kymenlaakson ammattikorkeakoulu
2013
All rights reserved
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2013102316286
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2013102316286
Tiivistelmä
Yrityksen tavoitellessa häiriötöntä ajotapaa sellun valmistuksessa on tavoitteena myös maksimaalinen tuotantotehokkuus. Tuotantohäviöihin johtaneet jatkuvat häiriöt kuitulinjan paalauslinjalla johtivat pohtimaan häiriökartoituksen muodossa, mitä voisi tehdä toisin ja mitä tämä toisin tekeminen pitäisi sisällään.
Häiriökartoituksella haettiin alueellisesti koko paalauslinjalta kriittisimpiä kokonaisuuksia, jotka aiheuttavat valtaosan tuotannollisista ongelmista paalauslinjalla ja näin ollen vaikuttavat myös koko kuivaussalin tuotannon määrään. Häiriöiden kartoitus päätettiin aloittaa tutkimalla laitekohtaisesti tehdastietojärjestelmien tarjoamia tietoja, jolloin kriittisimmät tekijät saatiin priorisoitua keskeisimmiksi tekijöiksi heti alkumetreillä. Opinnäytetyö edellytti myös yhteistyötä kunnossapidon sekä käyttöhenkilöstön kanssa, jolloin haastattelujen muodossa sai jo tehdastietojärjestelmien kautta diagnosoiduille häiriötekijöille vahvistavaa palautetta ja informaatiota.
Työ osoitti häiriökartoituksen valmistuttua, että jo ennalta tiedetyt pullonkaulat paalauslinjalla tulevat vaatimaan jatkossakin eniten kunnossapidollista huomiota, niin ennalta ehkäisevän kunnossapidon muodossa, kuin korjaavan kunnossapidon muodossa. Laadittu häiriökartoitus antoi faktoihin perustuvan pohjan kriittisimmille kohteille. Näiden ongelmakohtien kehitys helpottuu jatkossa tiedettäessä laitekokonaisuuksien kokonais- ja positiokohtaiset häiriömäärät yhden kokonaisen kalenterivuoden ajalta. Tuloksien perusteella tehtiin useita kehitysehdotuksia koskien pääsääntöisesti työn esille tuomia kriittisimpiä ongelmallisia kohteita paalauslinjalla.
Häiriökartoituksella haettiin alueellisesti koko paalauslinjalta kriittisimpiä kokonaisuuksia, jotka aiheuttavat valtaosan tuotannollisista ongelmista paalauslinjalla ja näin ollen vaikuttavat myös koko kuivaussalin tuotannon määrään. Häiriöiden kartoitus päätettiin aloittaa tutkimalla laitekohtaisesti tehdastietojärjestelmien tarjoamia tietoja, jolloin kriittisimmät tekijät saatiin priorisoitua keskeisimmiksi tekijöiksi heti alkumetreillä. Opinnäytetyö edellytti myös yhteistyötä kunnossapidon sekä käyttöhenkilöstön kanssa, jolloin haastattelujen muodossa sai jo tehdastietojärjestelmien kautta diagnosoiduille häiriötekijöille vahvistavaa palautetta ja informaatiota.
Työ osoitti häiriökartoituksen valmistuttua, että jo ennalta tiedetyt pullonkaulat paalauslinjalla tulevat vaatimaan jatkossakin eniten kunnossapidollista huomiota, niin ennalta ehkäisevän kunnossapidon muodossa, kuin korjaavan kunnossapidon muodossa. Laadittu häiriökartoitus antoi faktoihin perustuvan pohjan kriittisimmille kohteille. Näiden ongelmakohtien kehitys helpottuu jatkossa tiedettäessä laitekokonaisuuksien kokonais- ja positiokohtaiset häiriömäärät yhden kokonaisen kalenterivuoden ajalta. Tuloksien perusteella tehtiin useita kehitysehdotuksia koskien pääsääntöisesti työn esille tuomia kriittisimpiä ongelmallisia kohteita paalauslinjalla.