Terässulaton pumppujen kriittisyysluokittelu ja varaosakartoitus
Hasari, Henri (2015)
Lataukset:
Hasari, Henri
Oulun ammattikorkeakoulu
2015
All rights reserved
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-201504214678
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-201504214678
Tiivistelmä
Tämä opinnäytetyö on tehty SSAB Oy:n Raahen tehtaan pumppu- ja kompressorihuollon tilauk-sena. Työssä tehtiin terässulaton pumpuille kriittisyysluokittelu, joka edesauttaa kunnossapidon toimintaa ja parantaa terässulaton pumppujen käyttövarmuutta. Kriittisyysluokittelun perusteella tehtiin kriittisille pumpuille varaosakartoitus.
Pumppujen kriittisyysluokittelu tehtiin Fortum-menetelmällä valmiiksi tehtyyn Excel-taulukkopohjaan. Fortum-menetelmä otettiin käyttöön Raahen tehtaalla vuonna 2013 aiemmin käytetyn PSK 6800 -menetelmän tilalle. Tämä oli ensimmäinen kerta Raahen tehtaalla, kun käytettiin uutta Fortum-menetelmää kriittisyysluokittelussa, tämä tuotti hieman haastetta kriittisyys-luokan arvioinnissa. Haasteena Fortum-menetelmän käytössä oli sen soveltaminen sopivaksi pumppujen kriittisyysluokan arviointiin muokkaamalla matriiseja. Matriiseja muokattiin, koska Fortum-menetelmän pohja oli tehty suurille laitteille ja näin se oli tässä tapauksessa liian herkkä luokittelemaan pumppuja kriittisiksi.
Varaosakartoitus tehtiin kriittisyysluokittelun perusteella kriittisyysluokkien 1 ja 2 pumpuille. Varaosakartoituksen apuna käytettiin Arttu-kunnossapidon toiminnanohjausjärjestelmää. Arttu-järjestelmään päivitettiin pumppujen varaosaliittymät ja varaosakartoituksen perusteella tehtiin lista hankittavista varaosista. Hankittavien varaosien määrä oli pienempi kuin alun perin odotettiin, koska monessa tapauksessa varaosien toimitusaika tilaamalla on niin nopea, ettei niitä tarvitse varastoida.
Pumppujen kriittisyysluokittelu tehtiin Fortum-menetelmällä valmiiksi tehtyyn Excel-taulukkopohjaan. Fortum-menetelmä otettiin käyttöön Raahen tehtaalla vuonna 2013 aiemmin käytetyn PSK 6800 -menetelmän tilalle. Tämä oli ensimmäinen kerta Raahen tehtaalla, kun käytettiin uutta Fortum-menetelmää kriittisyysluokittelussa, tämä tuotti hieman haastetta kriittisyys-luokan arvioinnissa. Haasteena Fortum-menetelmän käytössä oli sen soveltaminen sopivaksi pumppujen kriittisyysluokan arviointiin muokkaamalla matriiseja. Matriiseja muokattiin, koska Fortum-menetelmän pohja oli tehty suurille laitteille ja näin se oli tässä tapauksessa liian herkkä luokittelemaan pumppuja kriittisiksi.
Varaosakartoitus tehtiin kriittisyysluokittelun perusteella kriittisyysluokkien 1 ja 2 pumpuille. Varaosakartoituksen apuna käytettiin Arttu-kunnossapidon toiminnanohjausjärjestelmää. Arttu-järjestelmään päivitettiin pumppujen varaosaliittymät ja varaosakartoituksen perusteella tehtiin lista hankittavista varaosista. Hankittavien varaosien määrä oli pienempi kuin alun perin odotettiin, koska monessa tapauksessa varaosien toimitusaika tilaamalla on niin nopea, ettei niitä tarvitse varastoida.