Tehdasinfran liittäminen luotettavuuskeskeiseen kunnossapidon toimintamalliin

Abstract

Tämän opinnäytetyön tarkoituksena oli luoda UPM Kaukaan tehtaille tehdasinfran kunnossapito-ohjelma. Kunnossapito-ohjelma luotiin RCM-menetelmällä, joka tarkoittaa luotettavuuskeskeistä kunnossapitomenetelmää. Työn tavoitteena oli luoda tilaajalle tehdasinfran ennakkohuolto-ohjelma, joka toteutetaan kahdelle valitulle kohteelle. Valitut kohteet olivat kuivausosasto 1 sekä massaosasto (koi-vukuitulinja). Tehdasinfra pitää sisällään tehtaiden rakennukset sekä infran (tieverkostot, viemärit, putkisillat jne.).

Tarvittavien ennakkohuoltotoimenpiteiden määrittämiseksi apuna käytettiin tutustumista vikahistoriaan, rakennusten kuntokartoituksiin sekä olemassa oleviin rakennusten huoltosuunnitelmiin. Projektiryhmä piti sisällään kunnossapidon kehitystehtävissä toimivia henkilöitä sekä rakennuskunnossapidon henkilöitä. Prosessin aikana projektiryhmän jäsenten ammattitaito ja ohjaus auttoivat minua toteuttamaan halutun ennakkohuolto-ohjelman tehdasinfralle.

Ennakkohuolto-ohjelman tarkoituksena suoritettavat toimenpiteet selkiytyvät ja jokaiselle toimenpiteelle luotiin oma ohjeensa. Toimenpiteet suoritetaan jatkossa tasaisin väliajoin niille asetetuilla sykleillä. Työn tavoitteena on ennaltaehkäistä suuria korjauksia tulevaisuudessa ja parantaa rakennusten käytettävyyttä. Opinnäytetyöni toimii tulevaisuudessa mallina tehdasinfran ennakkohuolto-ohjelman suunnittelemisessa sekä toteuttamisessa.

The aim of this bachelor’s thesis was to create a maintenance program for factory infrastructure of UPM Kaukas mill by using RCM–process (reliability centered maintenance). The maintenance program is based on general conditions of buildings, condition surveys and wide orientation to the maintenance history of infrastructure. Factory infrasture contains buildings and infrastructure for example the road networks, pipelines and pipe bridges.

Creating a maintenance program by using RCM–process there was a close and expert project group who helped during the process. The main purpose was to create a preventive maintenance program in which every maintenance task is scheduled. The main objective is to reduce maintenance costs and prevent expensive repairs.

The results and the analysis made in this thesis will be used in the future and the objective is that RCM will cover the whole factory infrastructure in UPM Kaukas Mill. The Maintenance program became very comprehensive and it also includes official inspections.