Täyteaineen syöttöpaikan vaikutus pyörrepuhdistuslaitoksen toimintaan

Abstract

Työ tehtiin Stora Enso Oyj:n Imatran tehtaiden PK 8:lle. Työn tavoitteena oli selvittää täyteaineen rejektoitumista pyörrepuhdistuslaitoksen eri portaissa sekä mitata energiankulutus pyörrepuhdistuslaitoksen laimennusvesipumpuilta. Lähtökohtana oli selvittää, kumpi kahdesta eri täyteaineen syöttöpaikasta on edullisempi täyteainehäviöiden ja energiankulutuksen kannalta.

Työn teoriaosassa perehdyttiin paperikoneen lyhyeen kiertoon ja sen toimintaan. Laajemmin teoriaosassa perehdyttiin pyörrepuhdistuslaitoksen toimintaperiaatteisiin. Lisäksi teoriaosassa käsiteltiin täyteaineita ja niiden ominaisuuksia.

Kokeellisessa osassa säädettiin pyörrepuhdistuslaitoksen eri portaiden paineita ja mitattiin paineiden vaikutusta laimennusvesipumppujen energiankulutukseen. Täyteaineen syöttöpaikan vaihtamisen vaikutusta pyörrepuhdistuslaitoksen toimintaan tutkittiin ottamalla näytteet jokaisen portaan virroista ennen ja jälkeen täyteaineen syöttöpaikan vaihtamisen.

Pyörrepuhdistuslaitoksen paineiden säädön osalta ei saatu puutteellisten näytteidenottopisteiden takia tarkkoja tuloksia laitoksen toimintaan. Energiankulutuksen suhteen paineiden muutoksella ei ollut merkittävää vaikutusta. Täyteaineen syöttöpaikan vaikutus pyörrepuhdistuslaitoksen sakeuksiin ja tuhkapitoisuuksiin oli selvästi havaittavissa. Täyteaineen syöttöpaikan vaihtamisella oli myös havaittava vaikutus pyörrepuhdistuslaitoksen eri portaiden rejektisuhteisiin. Laimennusvesipumppujen energiankulutukseen täyteaineen syöttöpaikan vaihtamisella ei kuitenkaan ollut merkittävää vaikutusta.

This final year project was made in Stora Enso Plc Imatra mills for the papermachine 8. The purpose of the project was to analyse the amount of the filler in different stages of hydrocyclone cleaning rejects, and measure the energy consumption of dilution water pumps. The basis was to find out which one of the two different filler’s feed point is better from the point of view of filler loss and energy consumption.

In the theoretical part of the study, the focus was on operating principle of hydrocyclone cleaning. In addition, the theoretical part also focused on the short circulation of the paper machine and most commonly used fillers in papermaking.

In the experimental part the pressures of hydrocyclone cleaning plant were adjusted and the effects of the pressure changes were measured in energy consumption of dilution water pumps. Effects of the change in filler’s feed point in operation of hydrocyclone cleaning plant were analysed by taking the samples from each flow of hydrocyclone cleaning plant.

Because of missing sampling points, there were no accurate results about the pressure changes’ effects on hydrocyclone cleaning. There were no significant changes in the energy consumption caused by pressure adjustments. Effects of the filler’s feed point on the consistency and the ash content of hydrocyclone cleaning were clearly noticeable. The change in filler’s feed point also caused changes in the reject ratio on all the stages of hydrocyclone cleaning. In the energy consumption of dilution water pumps there was no difference between two different filler’s feed points.