Hitsattavien teräsosien tilaus-toimitusprosessin kehittäminen

Abstract

Opinnäytetyössä tutkittiin Semko Oy:n hitsattavien teräsosien tilaus-toimitusprosessia. Tavoitteena oli löytää prosessista kehityskohteita ja laatia laatukäsikirjasta tiivistetty versio perehdytystä ja asiakaskontakteja varten. Teoriaosassa käsiteltiin asiakaslähtöistä toimintaa ja laatua laatukäsikirjan sekä lean-ajattelun avulla, minkä jälkeen verrattiin yrityksen toimintaa kirjallisuuden esimerkkeihin. Tilaus-toimitusprosessi kuvattiin opinnäytetyöhön nykytilassa. Vertailun perusteella ja erillisillä tarkasteluilla löydettiin kehityskohteita, joihin yritys voi panostaa. Prosessia kehitettiin keskittyen asiakaslähtöisyyteen, lean-ajatteluun ja hitsaukseen. Lean soveltui kehitystyöhön hyvin, koska siinä pyritään tehostamaan toimintaa siten, että tehtäisiin ainoastaan toiminnan ja asiakkaan kannalta tarpeellisia töitä. Asiakaslähtöisyyttä tutkittaessa havaittiin, että yrityksen asiakaslähtöisyydessä oli kehitettävää siltä osin, että kaikille työntekijöille eivät asiakkaiden tarpeet olleet selviä. Asiakaslähtöisyyteen panostettiin uudistamalla yrityksen ilme asiakaslähtöisemmäksi. Asiakaskontaktien ollessa harvinaisia yritysjohdon ja myyntihenkilöiden antaman palautteen tärkeys muulle henkilöstölle korostuu. Tällöin asiakaslähtöisyyden edellytykset kasvavat ja työilmapiiri paranee. Laatua kehitettiin nostamalla yrityksen laatutaso vastaamaan standardin SFS-EN 1090-2 toteutusluokan EXC3 vaatimuksia ja sisällyttämällä laatukirjauksia uuteen tuotannonohjausjärjestelmään. Hitsauskustannuksia tarkastellessa havaittiin, että ylimääräisestä työstä ja ylisuurista hitseistä aihetuvat kustannukset ovat melko suuria, 20–50 prosenttia hitsauskustannuksista. Laatukäsikirjan tiivistetty versio jäi kesken, koska osa kohdista oli vielä epäselviä. Koulutukset asiakaslähtöisyydestä ja hitsaustyön laadusta jäivät yrityksen vastuulle.

Semko Oy is a company in Seinäjoki, manufacturing welded steel parts mainly for construction industry. The purpose of the thesis was to go through the supply chain of Semko Oy and find targets for improvement. One of the goals was also to create a condensed version of the quality manual for employee orientations and customer contacts. The study was started by exploring data, such as books, articles and websites involving the theory of customer orientation, lean thinking and quality manuals. The work methods at Semko were compared with theoretical data after reviewing the process in practice. Based on the received information the development work was started. Lean thinking was suitable for improving the process, because it is based on minimizing all the work that does not add value to customers or the company itself. Customers’ needs were not obvious to every employee, even though products for customers’ needs were manufactured every day. Semko Oy also updated their image to give a more customer oriented view of the company. The recording of complaints was found partially insufficient, as everything was not recorded. The new production control system involved quality control reports and made the recording of complaints easier. The survey uncovered a few oversized welds that affect the welding costs. By erasing these unnecessary costs, the costs of welding may drop 20–50 percent. The training on welding quality and customer oriented working was assigned to the company as well as making the final updates to the quality manual.