Tuotannon kehittäminen : Case: Demeca Oy

Abstract

Opinnäytetyö on tehty Demeca Oy:lle. Demeca on suomalainen kone- ja automaatiotekniikan kasvava asiantuntija, jonka toimipiste sijaitsee Haapavedellä Pohjois-Pohjanmaalla. Yrityksen päätuotteena on painovoimainen ilmanvaihto kennoikkunoiden ja ilmanvaihtohormien avulla. Tuotteisiin kuuluu myös muita nykyaikaisia maatalouden laitteita ja järjestelmiä sekä uusim- pana innovaationa maatilamittaluokan biokaasulaitokset. Demeca Oy tarjoaa myös automaa- tiotekniikan suunnittelupalvelua yrityksille toimialasta riippumatta.

Opinnäytetyön tavoitteena oli muuttaa ilmanvaihtotuotanto imuohjautuvaksi. Tavoitteena oli saada työn tekemisen edellytykset kuntoon sekä jalkauttaa tilastollisen prosessinohjauksen työkalut tuotantoon tuotannon jatkuvan parantamisen mallin mahdollistamiseksi. Tuotantojär- jestelmän parantamisen työkaluina käytettiin Leanin periaatteita, 5S-järjestelmää sekä tilas- tollista mittaamista (SPC).

Työ aloitettiin aluksi kartoittamalla tuotannonohjauksen nykytila mahdollisimman tarkasti, haastattelemalla niin tuotannossa kuin tuotannonjohdossa työskenteleviä henkilöitä. Alkuti- lannetta pyrittiin selvittämään myös mittaamalla tuotannon läpimenoaikoja eri työvaiheiden aikana. Alkuvaiheessa myös kuvattiin tuotannon nykytila.

Työ toteutettiin opiskelemalla imuohjauksen teoriaa ja soveltamalla teoria käytäntöön. Työssä kerrotaan vaiheittain imuohjaukseen siirtyminen sekä pohditaan työn onnistumista.

This thesis was commissioned by Demeca Ltd. Demeca is a growing Finnish company designing and manufacturing farming and industrial solutions. The years of experience and their own development and production ensure high-quality products that can resist the harsh Nordic conditions.

Demeca’s products are Natural ventilation systems for Cow-house, Automatic cow stall bedding systems, manure removal systems and farm size biogas plants.

The aim of this thesis was to plan a pull production control system for the production of ventilation systems using the Kanban card method. The aim of this thesis was also to introduce tools for continual improvement.

The starting point of this thesis was to study the theory of pull production control system and Kanban card method. The next stage was to plan and execute the pull production control system to production.

The thesis describes the phases of the transition to a pull production control system. The pull production control system in this thesis is made for ventilation system production but in the future it is possible to widen it to cover other productions too.