Ketjukolakuljettimen suunnittelu

Abstract

Tässä opinnäytetyössä suunnitellaan ketjukolakuljetin JL Metals Oy:lle. Ketju-kolakuljetin tulee osaksi JL Metals Oy:n lämpölaitoksen tuhkanpoistojärjestel-mää. Tuhka-astiat sijaitsevat lämpölaitoksen sisällä. Astioiden tyhjennys tapah-tuu käsin, joka on hyvin työläs prosessi. Jatkossa ruuvikuljettimien olisi tarkoi-tus purkaa tuhkat tässä opinnäytetyössä suunniteltuun ketjukolakuljettimeen. Ketjukolakuljettimen on tarkoitus viedä tuhkat yhteen tuhka-astiaan. Ketjukola-kuljetin tulee sijaitsemaan lämpölaitoksen ulkopuolella, joten jatkossa tuhka-astia voidaan tyhjentää esimerkiksi trukin avulla.

Ketjukolakuljettimen suunnittelussa mallinnettiin kaikki osat sekä komponentit. Suunnittelussa myös mitoitettiin akselien halkaisija, laakerien elinikä sekä alus-tava vaihdemoottorin tarve. Lämpölaitoksen toimiessa maksimiteholla kattila tuottaa tuhkaa 0.1 m3 vuorokaudessa. Kuljetin suunniteltiin saavuttamaan tämä kapasiteetti.

Opinnäytetyön lopputuloksena saatiin suunnitelma ja kokoonpanomalli ketjuko-lakuljettimesta. Ketjukolakuljettimen tarkoitus on parantaa sekä tukea lämpölai-toksen nykyistä tuhkanpoistoprosessia.

The purpose of this thesis was to design a chain conveyor for JL Metals Ltd. The chain conveyor will be part of the ash removing system at the heating plant at JL Metals. The ash containers are located inside heating plant and they are emptied manually, which is very time-consuming. The plan is that in future screw con-veyors unload ashes onto the chain conveyor designed in this thesis. The chain conveyor will be carry the ashes to one ash container only. The chain conveyor is going to be located outside the heating plant, so in future the ash container can be emptied by a forklift, for example.

All the parts and components were modelled in the design of the chain conveyor. Axle diameters, lifetime of the bearings and a need for a gear motor have been dimensioned and calculated in the design. When the heating plant is working at the maximum capacity, the boiler will produce 0.1 m3 of ash in 24 hours. The conveyor was designed to meet this capacity.

The outcome of this thesis is the design and assembly model of the chain con-veyor. The chain conveyor is meant to improve and support the current ash re-moving process at the heating plant.