Kuivausprosessin kokonaistehokkuuden parantaminen

Abstract

Opinnäytetyö tehtiin suomalaisen metsäteollisuusyhtiön Venäjän yksikköön Chudovon vaneritehtaaseen.

Opinnäytetyön taustalla olivat puutteet Chudovon vaneritehtaan kuivausprosessin tehokkuudessa. Kuivausprosessi on todettu tuotannollisesti kapeaksi kohdaksi (pullonkaulaksi), koska edellisessä prosessin vaiheessa saadaan aikaan enemmän tuotantoa kuin kuivauksessa on tällä hetkellä mahdollista kuivata. Lisäksi seuraavassa työvaiheessa on mahdollista liimata viiluja enemmän mitä tällä hetkellä kuivataan.

Tehtävänä oli selvittää kuivausprosessia hidastavia tekijöitä eli tuotannollisia ja kunnossapidollisia katkoksia sekä tehdä kehitystyötä jolla saataisiin vähennettyä näitä ongelmia. Tavoitteena oli lisätä tuotanto kapasiteettia viilunkuivaajille tutkimustyön pohjalta tehtyjen kehitys ehdotusten kautta.

Työ toteutettiin aiheeseen liittyvään kirjallisuuteen ja tieteellisiin julkaisuihin tutustuen, joita hyödynnetään kohteen tutkimisessa sekä johtopäätöksissä. Itse tutkimustyö toteutettiin tiedonkeruujärjestelmiä ja kirjallisia raportteja tutkimalla sekä haastattelemalla henkilöstöä, jotka osallistuvat työnsä puolesta prosessiin.

Tutkimustyön tuloksen oli tarkoitus saada kartoitettua prosessissa ongelmakohtia niin tuotannon kuin kunnossapidon kannalta. Tutkimuksen tuloksena saatiin aikaiseksi kehitysehdotuksia, joiden tarkoituksena oli vähentää tuotannollista sekä kunnossapidollista häiriöaikaa.

Abstract The thesis was made to the Russian unit of the Finnish forest industry company in Chudovo's plywood mill. The background of the thesis was the lack of efficiency in the drying process of the Chudovo plywood mill. The drying process has been found to be productive as a narrow point (bottleneck) because in the previous stage of the process more production is achieved than it is currently possible to dry. In addition, in the next stage of work, it is possible to add more veneers to what is currently being dried. The task was to find out factors that slow down the drying process, production and maintenance breaks, as well as to carry out development work to reduce these problems. The aim was to increase the production capacity for veneer dryers through the development proposals made on the basis of the research. The work was carried out on related literature and scientific publications, which are used in the study of the subject and in the conclusions. The research itself was carried out by surveying systems and written reports, and by interviewing staff involved in the process. The results of the research were identify problems in the process as areas for both production and maintenance. As a result of the research, development proposals were developed aimed at reducing production and maintenance disruption.