Raskaiden hihnakuljettimien kuntokartoitus ja kunnossapidon kehittäminen

Abstract

Opinnäytetyön aiheena on hihnakuljettimien kuntokartoitus ja kunnossapidon kehittäminen. Työn tavoitteena on kerätä kuorimoitten ja puunkäsittelyalueen hihnakuljettimien teknisistä ja kunnossapitotiedoista yhteenvetotaulukko. Yh-teenvedon tarkoituksena on auttaa päivittämään kunnossapidonjärjestelmä ajan tasalle sekä toimia tietopohjana ennakkohuollon ja hihnanvaihto-ohjeen kehittämisessä.

Olennaisin osa työstä on puunkäsittelyn ja kuorimoitten alueelle tehty kuntokartoitus, johon sisältyy kunnossapitojärjestelmästä saatavilla olevat tekniset tiedot, kunnossapitohistoria, kunnossapitotoimihenkilöiden ja laitosmiesten haastattelut sekä kuljettimien omakohtainen tarkastelu. Kartoituksen yhteydessä tehtiin myös kuljettimien kriittisyysluokittelu tuotannon ja kunnossapidon kannalta.

Valmiista kuntokartoituksesta saatiin ennakkohuollon suunnittelemiseen ja kehittämiseen tarvittavat tiedot, johon sisältyivät öljylaadut, öljymäärät sekä öljynvaihtotyön kesto jokaisella kuljettimella. Teknisten tietojen lisäksi tarvittiin kehittämiseen myös kustannustietoja, jotka saatiin SAP-järjestelmästä. Näiden tietojen perusteella laadittiin vertailutaulukko, josta valittiin järkevin ja kustannustehokkain vaihtoehto hihnakuljettimien öljynvaihtoon.

Työn syventävänä osana oli yleisen hihnanvaihto-ohjeen laatiminen hihnakuljettimille. Ohjeessa käydään yksityiskohtaisesti läpi asennustyöhön liittyvät asiat kuten työturvallisuus, tarvikkeet ja työkalut sekä vaihe vaiheelta kuvattu työn suorittaminen. Työn tarkoituksena on toimia yleisohjeena kaikille hihnakuljettimille, mistä voidaan haluttaessa muokata tarkempi ja yksityiskohtaisempi jollekin tietylle kuljettimelle.

The subject of this thesis was to make a condition survey and develop the maintenance of the belt conveyors in UPM-Kymmene Kaukas Oyj. The aim was to collect technical data of belt conveyors in wood handling and barking areas to make a summary. The purpose of the summary was to help update the maintenance system and to be a database in developing preventive mainte-nance and instruction for the belt replacement. Critical classification of belt conveyors was also made during the condition survey.

The condition survey was formed from information such as oil types and amounts and time used for oil change in each conveyor. The expense informa-tion was collected from the SAP- system and was used to compare and choose the most efficient way to change the oil in belt conveyors.

The instructions for the belt replacement were made as general instructions for all the belt conveyors but they can be modified to be more specific for a particu-lar conveyor.