Imuohjautuva varastointimalli vedenlämmittimien päätyjen valmistuksessa
Kärki, Julius (2019)
2019
All rights reserved. This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2019052110991
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2019052110991
Tiivistelmä
Toimeksiantajana opinnäytetyössä oli yksi Suomen johtavista LVI-alan laitevalmistajista, Kaukora Oy. Työ tehtiin ammatinharjoittelun jälkeen Raision tehtaalla. Tehtaalle hankittiin uusi hitsausrobotti, jonka päätehtävänä oli poistaa tuotannossa ollut pullonkaula. Työssä kuvataan, miten robotti on vaikuttanut tuotantoon ja varastointiin tehtaalla.
Aiheena ja tavoitteena oli laatia tehtaalle uusi imuohjautuva varastointimalli, jonka perusteella myös tuotantoa pystytään ohjaamaan. Välivarastojen pienenemisen myötä varastoon vapautui reilusti tilaa, ja tämä varastoon vapautunut tila pyritään jatkossa käyttämään Kanban-periaatteen pohjalta toimivan varaston rakentamiseen. Varastomallin pääpainona oli selkeys.
Opinnäytetyön teoriaosuus painottuu tuotantoon ja varastointiin. Näiden pohjalta valittiin menetelmät, joilla edellä mainittuun tavoitteeseen on mahdollista päästä. Kirjallisten lähteiden lisäksi työssä on käytetty apuna yrityksen sisäistä materiaalia.
Yrityksellä oli aineistoa, jolla robotin hankintaa perusteltiin kustannusten kautta, mutta työssä pureudutaan asiaan syvemmin ja pohditaan muita saavutettavia hyötyjä. Uuden varastointimallin avulla myös tuotanto saatiin toimimaan imuohjautuvasti esivalmistuksesta lähtien. Imuohjautuva tuotanto toimii sulavasti ja helpottaa sekä selkeyttää tuotannossa työskentelevien työntekijöiden urakkaa. Varaston selkeys saavutettiin Kanbanin kaksilaatikkomenetelmän avulla. Lisäksi varaston visuaalisointiin panostettiin opinnäytetyössä. The client of this thesis is Kaukora Oy. Kaukora is one of Finland’s leading HVAC equipment manufacturers. The author worked at the Kaukora’s factory in Raisio during his summer internship. Because of that internship the author got a chance to make this thesis for the company. A new welding robot was purchased to the factory and it’s main task was to solve the bottleneck problem in production. This thesis takes place after the arrival of the new robot, and the point is to monitor its effects on production and storage.
The subject of this thesis is to get a new warehousing model based on the pull system storage model that is also able to work as a production planning model. In addition, the aim is to build up Kanban model warehouse in order to make find suitable use for the space that has been released in the warehouse. The main emphasis with the new warehouse model was on clarity and keeping the warehouse as simple as possible.
The theoretical part of this thesis is split under two main titles, production and warehousing. Based on these two titles, the methods for reaching the goal given by the client were chosen. In addition to literary sources, the author also used material provided by the company as sources in this thesis.
The company provided attachments that justified the purchase of the robot by the financial interest. In this thesis I take a deeper look at it and try to find other benefits it gives to the company. With the new warehousing model the production can also operate with pull control model, starting from the pre-production. Pull control model in production works smoothly and simplifies the work for the production workers. The simplicity of the warehouse was achieved with Kanban´s two box method. In addition, the visualization of the warehouse was kept in mind during the thesis.
Aiheena ja tavoitteena oli laatia tehtaalle uusi imuohjautuva varastointimalli, jonka perusteella myös tuotantoa pystytään ohjaamaan. Välivarastojen pienenemisen myötä varastoon vapautui reilusti tilaa, ja tämä varastoon vapautunut tila pyritään jatkossa käyttämään Kanban-periaatteen pohjalta toimivan varaston rakentamiseen. Varastomallin pääpainona oli selkeys.
Opinnäytetyön teoriaosuus painottuu tuotantoon ja varastointiin. Näiden pohjalta valittiin menetelmät, joilla edellä mainittuun tavoitteeseen on mahdollista päästä. Kirjallisten lähteiden lisäksi työssä on käytetty apuna yrityksen sisäistä materiaalia.
Yrityksellä oli aineistoa, jolla robotin hankintaa perusteltiin kustannusten kautta, mutta työssä pureudutaan asiaan syvemmin ja pohditaan muita saavutettavia hyötyjä. Uuden varastointimallin avulla myös tuotanto saatiin toimimaan imuohjautuvasti esivalmistuksesta lähtien. Imuohjautuva tuotanto toimii sulavasti ja helpottaa sekä selkeyttää tuotannossa työskentelevien työntekijöiden urakkaa. Varaston selkeys saavutettiin Kanbanin kaksilaatikkomenetelmän avulla. Lisäksi varaston visuaalisointiin panostettiin opinnäytetyössä.
The subject of this thesis is to get a new warehousing model based on the pull system storage model that is also able to work as a production planning model. In addition, the aim is to build up Kanban model warehouse in order to make find suitable use for the space that has been released in the warehouse. The main emphasis with the new warehouse model was on clarity and keeping the warehouse as simple as possible.
The theoretical part of this thesis is split under two main titles, production and warehousing. Based on these two titles, the methods for reaching the goal given by the client were chosen. In addition to literary sources, the author also used material provided by the company as sources in this thesis.
The company provided attachments that justified the purchase of the robot by the financial interest. In this thesis I take a deeper look at it and try to find other benefits it gives to the company. With the new warehousing model the production can also operate with pull control model, starting from the pre-production. Pull control model in production works smoothly and simplifies the work for the production workers. The simplicity of the warehouse was achieved with Kanban´s two box method. In addition, the visualization of the warehouse was kept in mind during the thesis.