Höyläämön kokonaistehokkuuden kehittäminen

Abstract

Tämän insinöörityön aiheena oli kehittää Tervaniemen Puu Oy:n tuotantotehokkuutta KNL-mittauksen avulla. Yritys pyrkii voimakkaaseen kasvuun, minkä vuoksi tämänhetkisen tuotantolin-jan toimintaa on parannettava. Tuotannon kehittämiseksi insinöörityössä selvitettiin höylälinjaston kokonaistehokkuus ja sen tehokkuutta laskevat syyt. Kokonaistehokkuuden arvoksi saatiin 33 %. Työ tehtiin tarkastelemalla tuotannon toimintaa tammi-helmikuussa 2011. Neljän viikon tarkastelu-jaksolla mitattiin tuotantotehokkuutta kellottamalla kaikki vähintään minuutin kestäneet tuotanto-katkot. Mittauksista saatuja tuloksia tulkittiin KNL-tekniikan avulla ( käytettävyys, nopeus, laatu ). KNL-tekniikka paljasti tehokkuutta alentavia työvaiheita ja työskentelytapoja. Saatujen tulosten pohjalta luotiin kehitysehdotuksia höylälinjaston tuotantotehokkuuden parantamiseksi, esimerkkinä kattavan kunnossapitojärjestelmän suunnitteleminen. Insinöörityön kehitysehdotuksilla voidaan vaikuttaa parantavasti tuotantolinjaston käytettävyyteen ja nopeuteen, jotka tulosten perusteella olivat heikoimpia osatekijöitä kokonaistehokkuuden kan-nalta. Myös laatutekijää parantamalla höyläämön kokonaistehokkuus voidaan lähitulevaisuudessa nostaa yli 50 %:iin.

The aim of this thesis was to develop the production effectiveness of the moulder lines at Terva-niemen Puu Oy. The purpose was to find out the factors that reduce effectiveness and to improve the function of production. The overall effectiveness of production was 33%. The work started by timing the pauses in production and inspecting possible causes during a four-week period. The measurements took place in January-February 2011. The results were inspected using Overall Equipment Effectiveness (OEE) which shows how many percent of the production time is lost because of different problems. For example, it shows the bottlenecks and ineffective ways of working which helps to create improvements in the production line. The technique takes into account usability, speed and quality. The results gave many simple ways to increase the productivity at Tervaniemen Puu Oy. Making improvements according to the results, the overall effectiveness of the planing lines could be over 50% in the future.