Hitsaamon layout ja menetelmäkehitys
Haapala, Juho (2020)
Haapala, Juho
2020
All rights reserved. This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-202005077803
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-202005077803
Tiivistelmä
Opinnäytetyön tavoitteena on parantaa hitsaustuotannon tuottavuutta HT Laser Oy:n Tampereen toimipisteellä. Työn tarkoituksena on tehdä uusi layout-suunnitelma hitsaamolle tuotantoketjun kannalta parempaan paikkaan. Layout-suunnittelussa on pyritty hyödyntämään lean-työkaluja ja työssä suoritetun menetelmätutkimuksen tuloksia. Menetelmätutkimuksen perusteella on suunniteltu myös tuotannon kehitysideoita.
Työnmittausmenetelmänä menetelmätutkimuksessa käytettiin jatkuvaa ajankäyttötutkimusta ja samalla havainnointiin työmenetelmiä, tiedonkulkua, työympäristöä ja häiriötekijöitä. Suoritettu tutkimus on epävirallinen ilman työntutkijan koulutusta, eikä sen tuloksia saa käyttää esimerkiksi palkkaukseen. Apuna mittauksessa käytettiin videokameraa, jolla kuvattiin työskentelyä hitsaajina työskentelevien työntekijöiden valmistaessa erilaisia tuotteita. Videosta saadut aikatiedot kirjattiin Excel-ohjelmaan tietojen saamiseksi käytettävämpään muotoon.
Tutkimustuloksena saatiin keskimääräinen työnkoostumus hitsaustyöskentelyssä. Analysoituja tuloksia pystyttiin hyödyntämään hitsaamon suunnittelussa sekä kehityskohteiden havaitsemisessa. Mallinnetusta layout-piirroksesta varmistui, että hitsaamo mahtuu haluttuun tilaan. Lisäksi aikatietojen perusteella nykyisen hitsaamon työpisteissä otettiin käyttöön 5S-menetelmä.
Johtopäätöksinä opinnäytetyössä todettiin, että pelkkä layout-muutos ei lyhennä tuotannon läpimenoaikaa ja pienennä kustannuksia. Uudella layoutilla saavutettavat hyödyt ovat työvaiheiden lyhentyvät etäisyydet, jotka johtavat yrityksen helpompaan sisäiseen tiedonkulkuun. Saavutetut hyödyt antavat hyvän pohjan tuotannon virtauksen tehostamiseen, millä saavutetaan lyhyempi läpimenoaika ja pienemmät kustannukset. Tulevaisuudessa tutkimustuloksia voidaan käyttää uusien kehityskohteiden suunnittelussa ja investointilaskennassa.
Työnmittausmenetelmänä menetelmätutkimuksessa käytettiin jatkuvaa ajankäyttötutkimusta ja samalla havainnointiin työmenetelmiä, tiedonkulkua, työympäristöä ja häiriötekijöitä. Suoritettu tutkimus on epävirallinen ilman työntutkijan koulutusta, eikä sen tuloksia saa käyttää esimerkiksi palkkaukseen. Apuna mittauksessa käytettiin videokameraa, jolla kuvattiin työskentelyä hitsaajina työskentelevien työntekijöiden valmistaessa erilaisia tuotteita. Videosta saadut aikatiedot kirjattiin Excel-ohjelmaan tietojen saamiseksi käytettävämpään muotoon.
Tutkimustuloksena saatiin keskimääräinen työnkoostumus hitsaustyöskentelyssä. Analysoituja tuloksia pystyttiin hyödyntämään hitsaamon suunnittelussa sekä kehityskohteiden havaitsemisessa. Mallinnetusta layout-piirroksesta varmistui, että hitsaamo mahtuu haluttuun tilaan. Lisäksi aikatietojen perusteella nykyisen hitsaamon työpisteissä otettiin käyttöön 5S-menetelmä.
Johtopäätöksinä opinnäytetyössä todettiin, että pelkkä layout-muutos ei lyhennä tuotannon läpimenoaikaa ja pienennä kustannuksia. Uudella layoutilla saavutettavat hyödyt ovat työvaiheiden lyhentyvät etäisyydet, jotka johtavat yrityksen helpompaan sisäiseen tiedonkulkuun. Saavutetut hyödyt antavat hyvän pohjan tuotannon virtauksen tehostamiseen, millä saavutetaan lyhyempi läpimenoaika ja pienemmät kustannukset. Tulevaisuudessa tutkimustuloksia voidaan käyttää uusien kehityskohteiden suunnittelussa ja investointilaskennassa.