Veden, sähkön ja paineilmankäytön optimointi aaltopahvitehtaalla

Abstract

Työn tarkoituksena oli suunnitella aaltopahvikoneen aallottajan jäähdytysvedelle putkilinja sadevesiviemäriin nykyisen kaupungin viemäriverkon sijasta. Toisena tehtävänä oli optimoida tehdassalin valaistusta, joka toteutettiin tekemällä valaistuskartta ja toimenpiteet sen käyttöä varten. Viimeisenä tehtävänä oli ottaa selvää paineilmavuodoista aiheutuvat rahalliset häviöt ja mahdolliset toimenpiteet niiden vähentämiseksi.

Putkilinjan suunnittelu toteutettiin mittaamalla jäähdytysveden virtaus ja lämpötila sekä suunnittelemalla järkevä reitti sadevesiviemäriputken liitoskohtaan. Tämän jälkeen mitoitettiin putken mitat, että projekti olisi sekä rahallisesti että teknisesti järkevä.

Valaistuksen optimointi toteutettiin jakamalla tehdassali eri sektoreihin nykyisellä valaistuksella ja ottamalla ylös valaistuksesta aiheutuvia kulutuksia, joista lopuksi laskettiin energiankulutukset eri sektoreille.

Paineilmavuodoista aiheutuvia kuluja ja niiden ehkäisemiseksi toteutettavia toimenpiteitä löytyi kirjallisuudesta. Laskennalliseen osioon kuului ottaa selville menetelmä, jolla saadaan laskettua koko paineilmaverkoston kokonaishäviö ja tästä aiheutuvat kustannukset.

Kaikista tuloksista voitiin todeta, että kaikilla tutkittavilla kohteilla on säästäviä vaikutuksia yrityksen kannalta.

The purpose of the study was to plan a new route to the cooling water of a cor-rugator in a corrugating board machine. Another object was to optimize the use of lights in the millhall, which was realized with a light map with different sectors. Also I made instructions for that. The last object of the thesis was to find out the losses of pressured air and how much those losses cost to the company.

In the theoretical part of the study the main issue was saving the energy, where I focused on information of lighting and pressured air and how much those use energy and how it is possible to reduce the energy consumption. Second I searched the information of planning the pipeline and how the fluid behaves in different kind of circumstances. The data for this thesis were collected from literature, interviewing the specialists and from the internet and lesson materials.

Planning the pipeline was made by measuring the flow of cooling water and different kind of properties of water on exact temperature. Secondly the connection point of pipeline was planned. And last was measured the right size for the pipe, so the project would be reasonable technically and financially.

Optimizing the lighting was made by dividing the factory hall to different sectors and taking up the energy consumption values. Then it was possible to calculate the energy consumptions of different sectors.

Finding information on the pressured air losses and their prevention was easy. The pressured air losses in the whole system were possible to calculate by an equation where the capacity of compressor and the using and resting time of compressor were needed.

All the results confirm that every object studied saves energy and through that money.