Sinkopuhdistus- ja suojamaalauslinjan läpimenoajan parantaminen
Sorsa, Nico (2020)
Sorsa, Nico
2020
All rights reserved. This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2020091120370
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2020091120370
Tiivistelmä
Tämän opinnäytetyön tavoitteena oli tutkia tuotannon läpimenoaikoja hidastavia tekijöitä ja ehdottaa parannuksia niiden poistamiseksi. Opinnäytetyön toimeksiantajana toimii teräksen myyntiin ja esikäsittelyyn erikoistunut Oy Kontino Ab. Kontino hankkii terästä kansainvälisiltä markkinoilta ja myyntiverkosto kattaa koko Suomen. Työ keskittyy yrityksen Vantaan varaston tuotantoon.
Teoriapohjana työssä on käytetty Lean-periaatteita käsitteleviä kirjoja ja verkkolähteitä. Teoriaosion jälkeen tehtiin tuotannossa työajankäyttö- ja kyselytutkimukset, joiden pohjalta parannusehdotuksia alettiin muodostaa.
Työn lopputuloksena esitettiin parannusehdotuksia, joilla sinkopuhdistus- ja maalauslinjan läpimenoaikoja hidastavia tekijöitä voidaan vähentää. Alussa työn piti käsittää sinkopuhdistus- ja maalauslinjan lisäksi myös sahat sekä poraus- ja aukotuslinja, mutta työn edetessä lopulliset parannusehdotukset päätettiin rajata sinkopuhdistus- ja maalauslinjaan, sillä siellä nähtiin olevan eniten kehitystarvetta. Työn lopputuloksena tehtyjä parannusehdotuksia olivat mm. saman maalikoodin tuotteiden saapumisen samanaikaistaminen, omien paikkojen merkitseminen jokaiselle maalikoodille sekä työpisteiden välisen kommunikaation ongelmien ratkaisuun ehdotettu viestintäohjelman käyttöönotto. The aim of this thesis project was to examine the factors that slowed down the production lead times and suggest improvements to eliminate them. The thesis was commissioned by Oy Kontino Ab, which specializes in the sale and pre-treatment of steel. Kontino acquires steel in the international market and its sales network covers the whole of Finland. The thesis project focuses on the production of the company's warehouse in Vantaa.
The theory of the project was based on literature and web sources concentrating on Lean-principles. After the theory section, time-use and surveys were carried out in production, and suggestions for improvement began to formulate.
As a result of the thesis project, suggestions for improvement were made to reduce the factors that slow down the lead times of the shot-blasting and protective painting lines. Initially, the work was to include, in addition to the shot-blasting and protective painting lines also saws and the drilling and coping line, but as the work progressed, it was decided to limit the final improvement proposals to the shot-blasting and protective painting lines, as it was seen that there was the greatest need for improvement. The final suggestions for improvement were the simultaneous arrival with products of the same paint code, as well as marking places for each paint code, and the proposed communication application for solving interdepartmental communication problems.
Teoriapohjana työssä on käytetty Lean-periaatteita käsitteleviä kirjoja ja verkkolähteitä. Teoriaosion jälkeen tehtiin tuotannossa työajankäyttö- ja kyselytutkimukset, joiden pohjalta parannusehdotuksia alettiin muodostaa.
Työn lopputuloksena esitettiin parannusehdotuksia, joilla sinkopuhdistus- ja maalauslinjan läpimenoaikoja hidastavia tekijöitä voidaan vähentää. Alussa työn piti käsittää sinkopuhdistus- ja maalauslinjan lisäksi myös sahat sekä poraus- ja aukotuslinja, mutta työn edetessä lopulliset parannusehdotukset päätettiin rajata sinkopuhdistus- ja maalauslinjaan, sillä siellä nähtiin olevan eniten kehitystarvetta. Työn lopputuloksena tehtyjä parannusehdotuksia olivat mm. saman maalikoodin tuotteiden saapumisen samanaikaistaminen, omien paikkojen merkitseminen jokaiselle maalikoodille sekä työpisteiden välisen kommunikaation ongelmien ratkaisuun ehdotettu viestintäohjelman käyttöönotto.
The theory of the project was based on literature and web sources concentrating on Lean-principles. After the theory section, time-use and surveys were carried out in production, and suggestions for improvement began to formulate.
As a result of the thesis project, suggestions for improvement were made to reduce the factors that slow down the lead times of the shot-blasting and protective painting lines. Initially, the work was to include, in addition to the shot-blasting and protective painting lines also saws and the drilling and coping line, but as the work progressed, it was decided to limit the final improvement proposals to the shot-blasting and protective painting lines, as it was seen that there was the greatest need for improvement. The final suggestions for improvement were the simultaneous arrival with products of the same paint code, as well as marking places for each paint code, and the proposed communication application for solving interdepartmental communication problems.