Plasmaleikkauksen tehostaminen Lean-ajattelun avulla
Romppainen, Anssi (2020)
Romppainen, Anssi
2020
All rights reserved. This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2020092120587
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2020092120587
Tiivistelmä
Tiivistelmä
Tekijä: Romppainen Anssi
Työn nimi: Plasmaleikkauksen tehostaminen Lean-ajattelun avulla
Tutkintonimike: Teknologiaosaamisen johtaminen, Insinööri YAMK
Asiasanat: Lean, 5S, Kaizen, Plasmaleikkaus, Virtaus
Tämän opinnäytetyön tarkoituksena oli selvittää, kuinka saisimme tehostettua Ykkösmetalli Oy:n plasmaleikkaustoimintoa Lean-ajattelun avulla. Moni mieltää Lean-käsitteen liian monimutkaiseksi, ja siksi tyrmää sen käytettävyyden. Ennakkokäsitys Leanista esimerkiksi pk-yrityksessä on huono, mutta sitä voidaan käyttää minkä tahansa alan yrityksessä tai se on yrityskoosta riippumaton. Tärkeintä on ymmärtää, kuinka sitä voi käyttää ja mihin sen työkalujen ja toimintojen muutos tähtää.
Tämä opinnäytetyö toteutettiin toiminnallisena tutkimuksena, jossa tutkittiin, työmääräimen kulkua plasmaleikkausprosessissa. Miten leikkausprosessin eri työvaiheet vaikuttavat työmääräimen virtaavuuteen ja mitä ne pitävät sisällään. Lean-ajattelun avulla jokainen vaihe prosessista analysoitiin ja näin ollen saimme paremman kokonaiskuvan leikkausprosessista. Analysoinnin avulla pystyimme kartoittamaan ne asiat, joilla on merkitystä, työmääräimen virtaavuuteen prosessissa.
Työn tuloksena saimme selville, että osa prosessin vaiheista pysyivät vakioina muutoksesta huolimatta. Opimme myös, että Lean ei anna suoria vastauksia, vaan se kertoo periaatteen millä toimia. Jokainen yritys joutuu tulkitsemaan Lean-työkalujen käytön itse sekä löytämään siten parhaat työkalut omaan käyttöönsä. Ottamalla Lean-työkalut käyttöön sekä tulkitsemalla prosessia, aikaansaadaan suuriakin muutoksia.
Opinnäytetyön avulla saimme jalkautettua Leanista kevyen toiminnan mallin plasmaleikkaukseen, jota jatkossa jalostamme lisää. Toimintojen tehostaminen jatkuu saadun tutkimustiedon pohjalta myös muihin tuotannon tiloihin. Sama metodi ei välttämättä käy kaikkialle yrityksen toimintoihin, mutta se kuuluu osana Lean-matkaan.
Tekijä: Romppainen Anssi
Työn nimi: Plasmaleikkauksen tehostaminen Lean-ajattelun avulla
Tutkintonimike: Teknologiaosaamisen johtaminen, Insinööri YAMK
Asiasanat: Lean, 5S, Kaizen, Plasmaleikkaus, Virtaus
Tämän opinnäytetyön tarkoituksena oli selvittää, kuinka saisimme tehostettua Ykkösmetalli Oy:n plasmaleikkaustoimintoa Lean-ajattelun avulla. Moni mieltää Lean-käsitteen liian monimutkaiseksi, ja siksi tyrmää sen käytettävyyden. Ennakkokäsitys Leanista esimerkiksi pk-yrityksessä on huono, mutta sitä voidaan käyttää minkä tahansa alan yrityksessä tai se on yrityskoosta riippumaton. Tärkeintä on ymmärtää, kuinka sitä voi käyttää ja mihin sen työkalujen ja toimintojen muutos tähtää.
Tämä opinnäytetyö toteutettiin toiminnallisena tutkimuksena, jossa tutkittiin, työmääräimen kulkua plasmaleikkausprosessissa. Miten leikkausprosessin eri työvaiheet vaikuttavat työmääräimen virtaavuuteen ja mitä ne pitävät sisällään. Lean-ajattelun avulla jokainen vaihe prosessista analysoitiin ja näin ollen saimme paremman kokonaiskuvan leikkausprosessista. Analysoinnin avulla pystyimme kartoittamaan ne asiat, joilla on merkitystä, työmääräimen virtaavuuteen prosessissa.
Työn tuloksena saimme selville, että osa prosessin vaiheista pysyivät vakioina muutoksesta huolimatta. Opimme myös, että Lean ei anna suoria vastauksia, vaan se kertoo periaatteen millä toimia. Jokainen yritys joutuu tulkitsemaan Lean-työkalujen käytön itse sekä löytämään siten parhaat työkalut omaan käyttöönsä. Ottamalla Lean-työkalut käyttöön sekä tulkitsemalla prosessia, aikaansaadaan suuriakin muutoksia.
Opinnäytetyön avulla saimme jalkautettua Leanista kevyen toiminnan mallin plasmaleikkaukseen, jota jatkossa jalostamme lisää. Toimintojen tehostaminen jatkuu saadun tutkimustiedon pohjalta myös muihin tuotannon tiloihin. Sama metodi ei välttämättä käy kaikkialle yrityksen toimintoihin, mutta se kuuluu osana Lean-matkaan.