Aaltopahvin post-print-fleksopainatuksen laatuun vaikuttavat tekijat

Abstract

Insinöörityössä tehtiin selvitys aaltopahvin post-print-fleksopainatuksen osavärien kohdis-tuvuuteen ja laatuun vaikuttavista tekijöistä jatkuvasti kiristyvien laatuvaatimusten vuoksi. Työssä vertailtiin konventionaalista painolaatan valmistusta digitaaliseen laatanvalmistustekniikkaan työn tilaajayrityksen investointi- ja kehityssuunnitelman tueksi. Tavoitteena oli myös kartoittaa kohteita tuotantoketjussa myöhemmin perustettaville kehitys- ja tutkimus-projekteille.

Työssä tutkittiin esivalmistelun eri työvaiheita ja selvitettiin, löytyisikö tarvetta muuttaa tai korjata jotakin materiaaleihin tai työskentelymenetelmiin liittyvää. Pääpaino tutkimuksissa keskittyi painolaatan valmistukseen. Painamisen osalta tutkittiin painoprosessissa aikai-semmin havaittujen ongelmien aiheuttajia, kuten painovärin kuivumista painopinnalle pai-natuskatkoksen aikana.

Työssä tutkittiin myös konventionaalisessa laatanvalmistuksessa muodostuvaa painopinnan kokonaisvenymää, ja tuloksena oli reprotyövaiheen työskentelytapojen uudelleen ohjeis-taminen sekä RIP:n pituussuuntaisen venymän korjauskertoimen muuttaminen. Painamisen osalta tutkittiin joustoalustan ongelmia materiaalin kovettumisen sekä veden vaikutusta painosylinterin ja joustoalustan välissä painojälkeen. Painoalustasta irtoavien kuitujen ja painoväriin sekoittuvien epäpuhtauksien osalta suositeltiin värisuodatinten ja painokoneen ilmansuodattimien huoltovälin lyhentämistä sekä tiheämpien suodattimien hankintaa.

Tutkimustulosten valossa ehdotettiin yritykselle, että painolaatanvalmistuksessa siirryttäisiin CTP-tekniikkaan. Joustoalustana käytetyn avosoluisen materiaalin rinnalla tutkittaisiin umpisoluisen materiaalin käyttömahdollisuutta. Ehdotettiin myös, että yritys tutkisi mah-dollisuutta välikuivainten hankkimiseen ja asentamiseen high quality -painokoneisiin, mikä mahdollistaisi painovärin matalamman viskositeetin ja samalla vähenisivät painatushäiriöt painopintaan kuivuneen värin ja epäpuhtauksien osalta.

The goal of this thesis was to make a list of factors affecting the quality of flexographic postprinting of corrugated cartboard and factors affecting color registry during printing because the increased quality requirements. I compared the conventional flexo platemak-ing with CTP-platemaking to support the company’s investment- and development plan. The goal was also to map out objects in the production chain for further research and de-velopment projects.

I studied the different job stages in the prepress unit to examine if there was any need to change materials or adjust working methods. The main weight of my study was set on the platemaking process. About printing my study focused on earlier discovered factors that cause problems during printing, for example printing ink drying on the printing plate during standstill.

I studied the overall stretch that composes on the printing plate in conventional platemak-ing. The outcome was re-instructions for the reproduction work and changes on the cor-rection multipliers for raster image processor. Concerning printing I studied the problems water causes between the print cylinder and the flex-packing material to the print, I also studied the hardening of the flex-packing material caused by printing ink. Fibers loosen from the printing surface with dust mixed with printing ink causes standstills in the printing process, therefore I suggested the company to acquire more thick filters for the air- and ink filtering, I also suggested to cut down the maintenance interval to ensure clean filters.

As results of my studies I suggested the company to study the possibilities to change from conventional platemaking to CTP-platemaking. I also suggested to start a research project to study the alternative flexpacking materials to avoid the known problems in the printing process. Also a research project is needed to study the possibilities of installing dryers be-tween printing units, it would make possible to use printing ink with lower viscosity and to decrease standstills during printing caused by dry ink on the printingplate.