Erikoistyökalujen logistiikan suunnittelu ja toteutus

Abstract

Tämän insinöörityön aiheena oli kohdeyrityksen erikoistyökalujen hallinnointiin ja seurantaan liittyvien toimintojen ja menetelmien kehittäminen sekä logistiikkaketjun suunnittelu ja toteutus. Keskeinen kysymys oli, kannattaako logistiikkaan liittyvät palvelut tuottaa itse vai antaa ne ulkoisen palveluntarjoajan tehtäväksi.

Insinöörityö koostui erikois- ja mittaustyökalujen inventoinnista, työkalujen määrittelystä, kuvaamisesta sekä varastonimikkeiden luomisesta logistiikkayhteistyökumppanin tietokantaan. Lisäksi suunniteltiin parannuksia erikoistyökalujen varastointiin ja hankittiin kestävämpiä säilytyslaatikoita ottaen huomioon kunkin työkalun erityispiirteet.

Nyt tehdyssä insinöörityössä pääasiallisena kehitysmenetelmänä käytettiin Toyota Production Systemin myötä tunnetuksi tullutta 5S-menetelmää. 5S on Japanissa kehitetty työn organisointiin ja työvaiheiden standardointiin liittyvä 5-portainen menetelmä, jonka tarkoituksena on lajittelun, järjestyksen, siisteyden, standardoinnin ja ylläpidon kautta tehostaa toimintaa ja työn tuottavuutta.

Projektissa erikoistyökalut lajiteltiin, tarkastettiin ja määriteltiin. Samalla tutkittiin työkalun käyttökelpoisuus ja kuljetukseen käytettävien säilytyslaatikoiden kunto tunnistetietoineen. Samalla tehtiin työkalulistan päivitys ja luetteloitiin kaikki kohdeyrityksen käytössä olevat erikoistyökalut erityisesti huomioiden nopeimmin kiertävät erikoistyökalut. Erikoistyökalujen statustiedot, jotka aiemmin kirjattiin manuaalisesti, päätettiin kirjata Microsoft Teams -sovellukseen luotavaan ympäristöön, johon sisällytetään kaikki työkalujen käyttöä koskeva tieto.

Kohdeyrityksessä päädyttiin erikoistyökalujen logistiikan ulkoistamiseen. Tilaus-toimitus-palautusprosessin toiminnot päätettiin sisällyttää logistiikkayhteistyökumppanin kautta hankittavien palveluiden piiriin. Uudella logistiikkaratkaisulla saadaan ajantasaiset statustiedot ja pystytään keräämään dataa työkalujen käyttöasteesta.

In this Bachelor’s thesis the aim was to develop the functions and methods involved with special tool handling, administration and tracking. The main objective was to create a logistical solution for special tools in the target company. The most essential question was whether to outsource or maintain the special tool administration as an inhouse function.

The thesis comprises of inventory, definition and photography of special tools items and establishment of these defined items in the outsourcing partner’s Warehouse Management System. Consideration was also given to improvements on storing the items. In addition, more durable boxes for special tools were acquired during the project taking into account the special characteristics of each tool.

The main research method was the 5S method, which was launched by the inception of Toyota Production System. 5S developed in Japan is a 5-step method in which the emphasis is on organizing and standardizing the workplace and workflow. These objectives are attained by sorting, setting in order, cleaning, standardization and sustainability aiming at enhancing working activities and productivity.

First the special tool items were sorted out, inspected and defined. The operation of the special tools and the condition of special tool storage boxes and identification tags were also inspected. The special tool item list was updated and revised by adding missing or new items. While updating the list, special attention was paid to the fastest circulating tools. The status data of the special tools, which was earlier recorded manually, was transferred in MS Teams based application where all information on special tools with pictures and instructions is available.

The target company made a decision to outsource all the functions concerning the special tool logistics. The order-delivery-return processes were re-organized as a part of services that are acquired through a logistical partner. The new logistical solution provides up-to-date information on the status of special tools and the utilization degree can be monitored via the gathered data.