Paperin päällystäminen

Abstract

Työn tarkoituksena oli löytää toimiva menetelmä paperin päällystämiseksi. Työ tehtiin imatralaiselle toimeksiantajalle yrityksen tuotteiden päällystämiseksi. Lopputuloksen laadun tuli olla tarpeeksi laadukas, joka edelleen mahdollistaisi usean eri painomenetelmän käytön. Yrityksen omalla pilottipäällystyskoneella ei saavutettu tyydyttäviä tuloksia teräkaavinnalla. Ensimmäisessä vaiheessa, joka oli osa paperitekniikan laboratoriotyökurssia päällystyskokeet suoritettiin Saimaan ammattikorkeakoulun paperilaboratorios-sa teräkaavintaan perustuvalla arkkipäällystimellä. Paperilaboratorio kokeiden aikana suurin kehittelyn kohde oli päällystyspasta joka kävi läpi monia muutok-sia peittävän ja tasaisen tuloksen saavuttamiseksi. Lisäksi lateksin aplikointi arkin pintaan ennen päällystystä pastan tarttumisen parantamiseksi oli kokeiden kohteena. Toinen vaihe koostui toimeksiantajan pilottikoneen muuttamisesta teräkaavinnasta sauvakaavinnalliseksi ja koeajon suorittamisesta muutoksen jälkeen. Laboratoriokokeiden aikana onnistuttiin saavuttamaan peittävyydeltään lupaa-via tuloksia, mutta ongelmaksi muodostui liian korkeat päällystemäärät. Näiden tulosten voidaan katsoa johtuvan suoraan onnistuneista muutoksista päällys-tyspastan koostumuksessa. Teräkaavinta aiheutti herkästi ongelmallista viiruuntumista päällysteessä, kun päällystemäärää pyrittiin laskemaan teräpaineen nostolla. Pilottikoneen koeajo oli osittain epäonnistunut kaavinsauvan osoittautuessa kieroksi. Ongelma ha-vaittiin vasta koeajon alettua mutta koeajot suoritettiin loppuun siitä huolimatta.

This study was done for mandator company which is based in Imatra. The aim was to develop a pigment coating method for their paper products´. The desired quality of coated surface had to be good enough for digital, laser, offset and gravure printing. Two major ways in search to accomplish the goal were ad-justment of coating pigment and the coating machine parameters.

First series of tests were done in the paper laboratory of Saimaa University of Applied Sciences. During these tests pigment was the main research target and it went through several changes. The coating machine in laboratory used blade metering system to adjust pigment layer after application. Next phase was to modify pilot coating machine of mandator into rod metering because it had previously used blade metering system. Modification of pilot coater turned out to be a lot easier than expected. After modifications the trial run was done which gave promising but not great results.