ABS-levylinjan leikkurin modifiointi : Spheros-Parabus Ltd

Abstract

Tämä opinnäytetyö on tehty Spheros-Parabus Ltd:lle. Työn tavoitteena on määrittää vuonna 1965 valmistetussa ABS-levyjä valmistavassa linjassa olevan leikkurin mahdolliset korjauskohteet sekä dokumentoida leikkurin purkamisen työvaiheet. Tarkoituksena on myös selvittää tiettyjen osien tai osakokonaisuuksien toiminta ja tarkoitus. Opinnäytetyön teoriaosuudessa käsitellään Spheros-Parabusin käyttämien muovilaatujen ABS:n ja ASA:n teknisiä ja valmistusteknillisiä eroja ja perehdytään muovilevyn valmistuksessa yleisesti käytettyyn extruusio eli suulakepuristustekniikkaan. Lisäksi selvitetään extruusio-levylinjan eri osioiden tehtävää ja toimintaa sekä perehdytään extruderin rakenteeseen. Uusinnan tarpeessa olevista osista piirretään CAD-kuvat, ja ne valmistetaan joko itse yrityksen omalla pajalla tai niistä pyydetään tarjoukset osien valmistamiseen kykeneviltä yrityksiltä. Osien uusinnan kriittisyyden perusteella päätetään, tehdäänkö se välittömästi vai jätetäänkö se odottamaan seuraavaa huoltoa. Valmistettavien levyjen laadun parantumista ennen ja jälkeen muutoksien vertaillaan SPC-menetelmällä. Työn tuotteena syntyi valokuvia leikkurin purkamisen vaiheista, CAD-kuvia uusimisen vaativista tai jo uusituista osista sekä levylinjan linjastopiirros CAD-muodossa. Työn aikana leikkuriin valmistettiin uusi jarrumekanismi yrityksen omalla pajalla. Toisen kuluneen osan valmistamisesta pyydettiin tarjoukset kahdeksalta metallialan yritykseltä. Näistä kolme yritystä pystyisi tekemään kyseisen osan. Lisäksi selvitettiin leikkurin terän malli- ja saatavuustiedot tulevaisuuden uusintaa varten. Näillä toimenpiteillä onnistuttiin levynleikkuun laaduntuottokykyä hieman kasvattamaan.

This Bachelor's thesis was commissioned by Spheros-Parabus Ltd. The focus of the work was a plastic sheet cutter which was made in 1965. The objective of the work was to determine parts that need repairing and document the steps of disassembling the cutter. A further objective was to determine the function and purpose of specific parts. The theory part of the thesis comprises a comparison between two different types of plastic, ABS and ASA, which Spheros-Parabus uses. The comparison is focused on the technical properties of both types regarding manufacturing as well as usage properties. It also deals with the extrusion process which is a generally used technique of making plastic sheets. The purpose was to also define the function and purpose of the different parts of the plastic sheet production line and discuss the construction of the extruder. CAD pictures were drawn of the parts that needed replacing. The parts were manufactured in the company's workshop if possible. Invitations for tenders were sent for parts that could not be made in the workshop. The criticality of replacement determined if parts were replaced immediately or in connection with the next service. The changes in the production quality were observed with a statistic process control method also known as SPC. As a result, photographs were taken of every step in the disassembly of the cutter and CAD pictures were drawn of the parts that needed replacing or were replaced during this work. Furthermore, a new break mechanism was made to the cutter in the company's workshop. Offers were invited from eight machine shops for another part which was worn out. Only three of them were able to make the part. Specific information of the cutter blade was also determined. With these measures the quality of the plastic sheet cutting was increased.