Kartongin analysointilaitteiden kalibrointiarvojen kirjaaminen tietokantaan

Abstract

Tämän opinnäytetyön tarkoituksena oli helpottaa kartongin analysointilaitteiden tarkastuskierroksen tekijää kirjaamaan laitteiden tarkastuskierroksen tulokset PC:lle muistiin. Työ tehtiin opinnäytetyönä Imatran Stora Enson tehtaille kartonki- ja paperitehtaalle. Opinnäytetyössä selvitettiin, millä keinoilla saataisiin turhat välivaiheet pois ja työtä saataisiin tehostettua, joten päädyttiin suoraan tietoteknisiin ratkaisuihin jättämällä paperille kirjaaminen pois. Aluksi kartoitettiin olemassa olevat laitteet ja lisäksi hankittavat laitteet. Tehtaalta löytyi valmiiksi jo viivakooditulostin ja ohjelma, jolla voi generoida viivakoodeja. Ajatus kämmentietokoneen eli PDA -laitteen käyttämiseen heräsi logistiikan puolelta materiaalivarastosta, jossa käytetään viivakooditunnisteita tuotteiden tunnistamiseen. Samaa kaavaa päätettiin käyttää kartongin analysointilaitteiden tunnistamiseen. Ainoana uutena laitteena hankittiin kämmentietokone.

Tiedostojen siirto tapahtuu käyttämällä synkronointiohjelmaa. Tarkoituksena on synkronoida jo valmiiksi serverillä olevia Excel-tiedostoja kämmentietokoneelta.

Synkronointiohjelmana käytetään Windows CE:n kanssa yhteensopivaa Microsoftin Activesync-ohjelmaa.

Kalibrointiarvojen vertaaminen aloitetaan lukemalla ensin käsikalibrointimittarin arvo ja kirjaamalla se ylös kämmentietokoneeseen, ja tämän jälkeen luetaan online -mittarin arvo, joka myös kirjataan kämmentietokoneeseen Excel-taulukkoon. Kämmentietokoneesta tiedot siirretään telakointiaseman ja synkronointiohjelman avulla PC:lle Excel-taulukkoon.

The purpose of the study was to facilitate the worker doing inspections of cartonboard´s analyzing devices to record the equipment inspection round results to the PC's memory. The work was done as a thesis for Stora Enso Imatra mills in the paper and board mill. The thesis studied the means to eliminate unnecessary intermediate steps and to increase the efficiency of the work, so information was directly recorded in the information technology solutions instead of paper. Initially the existing equipment was surveyed, as well as the hardware to be purchased. The factory already had a barcode printer and a program that can generate bar codes. The idea of using a PDA came from the logistics side of the material stock, which uses bar code labels to identify products. The same formula was decided to use in identification of cardboard analyzing devices. The only new hardware was the purchased PDA device.

File transfer is done by using the synchronization program. The purpose is to synchronize the already existing Excel files with the PDA.

Used synchronization program is Microsoft's ActiveSync program which is compatible with Windows CE.

A comparison of calibration values is started by first reading the manual calibration of the meter and recording it up your PDA, and then the online meter value is read, which is also recorded in your PDA Excel spreadsheet. Handheld computer data is transferred to the docking station and the synchronization software to a PC and an Excel spreadsheet.