Tuotannon laatutoiminnan kehittäminen muovialan yrityksessä
Puttonen, Jaakko (2022)
Puttonen, Jaakko
2022
All rights reserved. This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2022052411449
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2022052411449
Tiivistelmä
Tämän insinöörityön tarkoitus oli tutkia laadunvalvonnan tehostamisen vaikutuksia tuotantoprosessiin ja kartoittaa laatuprosessin nykytilaa sekä selvittää laatupoikkeamiin johtavia syitä muovipuolivalmisteiden parissa toimivan yrityksen tuotannossa. Tavoitteena oli selvittää tuotannon valmistamien tuotteiden laadun parantamiseksi vaadittavia toimenpiteitä. Työ toteutettiin kvantitatiivisena tutkimuksena, jossa tuotannon laatutasoa mitattiin suorittamalla tehovalvontajakso.
Tehovalvonnan avulla pyrittiin löytämään virheellisesti valmistetut tuotteet ja pysäyttämään tuotantoprosessi sellaisten tuotteiden kohdalla, jotka todennäköisesti olisivat johtaneet asiakkaan reklamaatioon. Tutkimuksen avulla pyrittiin myös kartoittamaan tyypillisimpiä tuotannossa tapahtuvia virheitä sekä seuraamaan yrityksen antaman ohjeistuksen toteutumista laadun varmistamiseksi tuotantoprosessin sisällä.
Insinöörityössä tutkittiin laadunhallinnan keskeisiä käsitteitä alan kirjallisuuden perusteella, erilaisten muovimateriaalien vaikutusta koneistusmenetelmiin sekä yrityksen tuotantotoiminnan nykytilaa laadun näkökulmasta. Tunnistamalla laadunhallinnan keskeiset periaatteet ja liiketoimintaympäristön tuomat haasteet yhdessä mittaustulosten kanssa löydettiin laatutoiminnan parantamisen kannalta keskeiset kehityskohteet.
Mittaustulosten ja nykytilan analyysin perusteella havaittiin puutteita prosessin sisäisessä laadunhallinnassa. Mittaustulosten perusteella tuotannossa esiintyneiden virhetyyppien joukosta keskeisin toimenpiteitä vaativa virhetyyppi oli toleranssivirhe. Toinen tehovalvontajakson merkittävä havainto oli, että tuotantoprosessin sisäiseen laadunhallintaan laadittua ohjeistusta ei noudatettu riittävällä tasolla. Nykytilan analyysin perusteella käytössä olevilla mittalaitteilla ei aina voida vastata riittävällä tarkkuudella valmistettavien tuotteiden laatuvaatimuksiin.
Insinöörityön lopuksi laadittiin kehitysehdotuksia laatutoiminnan parantamiseksi. Kehitysehdotuksina olivat mittausohjeen ja mittalaitteiden päivittäminen, reklamaatioprosessin parantaminen ja koneryhmäkohtaisten laatutoiminnan kehitysprojektien aloittaminen.
Tehovalvonnan avulla pyrittiin löytämään virheellisesti valmistetut tuotteet ja pysäyttämään tuotantoprosessi sellaisten tuotteiden kohdalla, jotka todennäköisesti olisivat johtaneet asiakkaan reklamaatioon. Tutkimuksen avulla pyrittiin myös kartoittamaan tyypillisimpiä tuotannossa tapahtuvia virheitä sekä seuraamaan yrityksen antaman ohjeistuksen toteutumista laadun varmistamiseksi tuotantoprosessin sisällä.
Insinöörityössä tutkittiin laadunhallinnan keskeisiä käsitteitä alan kirjallisuuden perusteella, erilaisten muovimateriaalien vaikutusta koneistusmenetelmiin sekä yrityksen tuotantotoiminnan nykytilaa laadun näkökulmasta. Tunnistamalla laadunhallinnan keskeiset periaatteet ja liiketoimintaympäristön tuomat haasteet yhdessä mittaustulosten kanssa löydettiin laatutoiminnan parantamisen kannalta keskeiset kehityskohteet.
Mittaustulosten ja nykytilan analyysin perusteella havaittiin puutteita prosessin sisäisessä laadunhallinnassa. Mittaustulosten perusteella tuotannossa esiintyneiden virhetyyppien joukosta keskeisin toimenpiteitä vaativa virhetyyppi oli toleranssivirhe. Toinen tehovalvontajakson merkittävä havainto oli, että tuotantoprosessin sisäiseen laadunhallintaan laadittua ohjeistusta ei noudatettu riittävällä tasolla. Nykytilan analyysin perusteella käytössä olevilla mittalaitteilla ei aina voida vastata riittävällä tarkkuudella valmistettavien tuotteiden laatuvaatimuksiin.
Insinöörityön lopuksi laadittiin kehitysehdotuksia laatutoiminnan parantamiseksi. Kehitysehdotuksina olivat mittausohjeen ja mittalaitteiden päivittäminen, reklamaatioprosessin parantaminen ja koneryhmäkohtaisten laatutoiminnan kehitysprojektien aloittaminen.