Kierrätetyn polyesterikuidun elinkaariarviointi : Rester Oy:n Paimion tehtaalla

Abstract

Tämän opinnäytetyön tarkoituksena oli selvittää Rester Oy:n kierrätyskuidun tuotannon ilmastovaikutuksia elinkaariarvioinnin (LCA) avulla. Elinkaariarviointi perustuu standardeihin LCA-menetelmiin ja rajoittuu tässä työssä kehdosta tehtaan portille, eli poistotekstiilin esikäsittelystä valmiiksi kuiduksi. Tämän opinnäytetyön pohjatietoina käytettiin tutkimuksia tekstiilijätevirroista Suomessa, erilaisista kierrätystekniikoista ja polyesterin tuotantomenetelmien ympäristövaikutuksista, ja laskennan data tuli pääasiassa suoraan Resteriltä. Tulosten tulkinta suoritettiin ja tuloksia verrattiin viimeaikaisiin tutkimuksiin muovipulloista kierrätetyn PET:in ja neitseellisen PES:sin tuotannosta.

Valmistuksen materiaalina oli mainitsemattoman yrityksen poistotekstiili ja toiminnallisena yksikkönä käytetty tonni valmistettua kierrätettyä polyesterikuitua. Suurimmat kasvihuonekaasupäästöt tulivat poistotekstiilien pesusta ja kuivaamisesta sekä laitoksella syntyvän rejektin polttamisesta. Koska LCA-laskurissa oli epävarmoja tietoja, tehtiin myös herkkyysanalyysi. Siitä pääteltiin, että oikealaisen hiilisertifioidun sähkön käytöllä on suuri vaikutus ja että laitoksen jätevirtaa koskevan koostumustutkimuksen tekeminen ja hyödyntäminen saattaisi vähentää hiilidioksidipäästöjä prosessista.

The aim was to find out the climate impact of Rester Oy's recycled fiber production through a life cycle assessment (LCA). The analysis is based on standard LCA-methods and restricted to announce data from cradle to the factory’s gate, i.e. from the pretreatment of the textile waste to the finished fiber. Studies about textile waste streams from Finland, different recycling technologies and the environmental impact of polyester production methods were used as basic information for this thesis, and the data used in calculations came primarily from Rester. The interpretation of results was done and these results were compared to recent studies of recycled PET from plastic bottles and the production of virgin PES.

The material for the production was waste textile from an unmentioned company and the functional unit used was one tonne of produced recycled polyesterfibre. The largest greenhouse gas emissions came from washing and drying of the waste textiles and burning the rejects of the facility. Because there were some uncertain data in the LCA-calculator, a sensitivity analysis was performed. It concluded that using proper carbon certified electricity does make quite the impact, and that devising a composition study about the factory’s waste stream and utilizing the result in the future could bring down the carbon emissions of the process.