Hydraulisen puristimen suunnittelu

Abstract

Opinnäytetyö tehtiin Valtra Oy:n Suolahden voimansiirtotehtaalle, osana uuden traktorin prototyyppimallin tuotantoonvientiä. Opinnäytetyössä suunniteltiin hydraulinen puristin ja työkalut liukulaakereiden asennukseen. Työn tavoitteena oli saada aikaan kokoonpanoon käyttövalmis puristin, joka on turvallinen ja mukava käyttää. Puristimesta ja työkaluista tuli laatia valmistuksessa käytettävät dokumentit. Opinnäytetyön osana oli tehdä tajouskyselyt käytettävästä hydrauliikkajärjestelmästä ja valita sopiva tarjouskyselyiden perusteella. Suunnittelu mukaili tuotekehitysprosessin vaiheita. Aiheen rajauksen ja aikataulun asettamisen jälkeen ideoitiin ratkaisumalli, josta mallinnettiin konstruktio. Konstruktio mallista tehtiin työ- ja kokoonpanopiirustukset joiden pohjalta tilattiin tarvittavat materiaalit ja valmistettiin puristin. Osana suunnittelua kuului turvallisuus ja käytettävyysnäkökulmien huomiointi. Suunnittelun työkaluna käytettiin Catia V5R21 ohjelmaa. Lopputuloksena valmistettiin tuotekehitysprosessista aikaansaaduista työ- ja kokoonpano piirustuksista toimiva puristin. Puristin otettiin käyttöön kokoonpanossa annetussa aikataulussa.

The bachelor’s thesis was commissioned by Valtra Inc. for the Suolahti powertrain plant. The thesis was a part of a project for introducing a new tractor prototype model into production. The subject of this bachelor’s thesis was the design of the hydraulic press and tools for slide bearing installation. The goal of the thesis was to develop and manufacture a ready to use hydraulic press for the as-sembly process that was safe and easy to use. The relevant documents for the manufacturing of the press and tools were also to be made. Part of the thesis was to make the inquiries for the hydraulic equipment to be used and then select the appropriate subcontractor based on the offers.

The design process followed roughly the steps of the product development process depicted in literature. After defining the subject and scheduling, a sketch model was made, which was then developed into a construction model. Workshop and assembly drawings were made from that con-struction model. The process also took account of safety and user-friendly points of view. 3-D models and drawings were made with Catia V5R21.

The result was a working hydraulic press made from the workshop and assembly drawings. The press was put into operation the assembly process within the given deadline.