Tuotannonjohtamismallin kehittäminen ja layout- suunnittelu

Abstract

Insinöörityön tavoitteena oli selvittää, miten kirjallisuudessa ja tuotantotalouden opinnoissa esiintyviä malleja ja teorioita voidaan hyödyntää elektroniikan sopimusvalmistajayrityksen johtamisen ja tuotantotoiminnan kehittämisessä. Työssä käsitellään yrityksen tuotannon johtamista, tuotannon ohjaamista ja osittain myös lattiatason toimintaa. Päämääränä oli kehittää kilpailukykyinen tuotannonjohtamisen toimintamalli elektroniikan sopimusvalmistusta tekevälle yritykselle. Työn teoriaosuus alkaa keskeisten tuotannon johtamiseen liittyvien toimintamallien esittelyllä. Esitellyt mallit ovat Agile Production, JIT sekä Lean-toiminta. Toimintamallit on esitetty yleisellä tasolla, ja niihin liittyviä tuotannonohjausperiaatteita on käsitelty erikseen tuotannon ohjauksen yhteydessä. Teoriaosassa käsitellään lisäksi varaston hallintaa ja siihen liittyviä varastotyyppejä ja työkaluja sekä erilaisia tuotannon layout-tyyppejä. Teoriaosan päättää tuotantoon liittyvien tunnuslukujen esittely. Työn toiminnallinen osa koostuu yrityksen tuotannonjohtamisen ja tuotantotoiminnan kuvauksesta ennen ja jälkeen kehitystoimien. Perinteisestä tiimityöskentelystä luovuttiin ja päädyttiin joustavaan tuotantosolutyyppiseen ratkaisuun, jossa tuotannonohjaus on ratkaisevassa roolissa. Alustavien tulosten mukaan ratkaisu oli onnistunut ja esimerkiksi toimitusvarmuus on jo noussut asetettuun tavoitteeseen.

The purpose of this Bachelor’s thesis was to find the most suitable production management and control model to the Incap OYj Vuokatti works and to plan a layout solution suitable to the management model. In the thesis different production control and management methods and layout solutions were studied. By comparing them the most suitable solution to the production management model was looked for. The flexible cell model was chosen as the production control model and the layout solution was chosen as the production line type. The flexible cell model was chosen because it met best the set requirements. The production line type layout was chosen because it is suitable to be used with the flexible cell model and they support each other. The efficiency of production was measured to reach the target that was planned at beginning of the project. Production lead times also shortened as planned. The operation of the model becomes clear only after a period of time but on the basis of the present information the choice was successful.