5S-menetelmän käyttöönotto korjaamolla : Veho Oy Ab

Abstract

Opinnäytetyössä otettiin käyttöön 5S-järjestelmä Veho Oy Ab:n Jyväskylän toimipisteen korjaamon tiloissa osana korjaamon siisteyden ja järjestyksen parantamisprojektia.

Työn aikana korjaamolle luotiin lähtötilannetta huomattavasti parempi siisteys ja järjestys sekä tehtiin esimerkillinen työpiste täysin 5S-järjestelmän mukaisesti. Työssä käytettiin tekemisen runkona 5S-järjestelmää, minkä vaiheiden avulla niin korjaamo, kuin yksittäiset alueet siistittiin ja järjestettiin.

Opinnäytetyöprosessi aloitettiin henkilökunnan tiedotustilaisuudella, josta edettiin 5S-järjestelmän askelten mukaisesti. Alkuun korjaamon tiloissa lajittelu- ja järjestysvaiheen töitä tehtiin töiden lomassa, myöhemmin siivouspäivän aikana tehtiin kuitenkin näkyvin työ.

Myöhemmin vakiintuneet paikat merkittiin työvälineen mukaan nimeämällä tai merkitsemällä lattiaan ja osalle luotiin ohjeistus standardointivaiheen mukaisesti. Esimerkkityöpiste valmistui ongelmitta. Työpisteelle tehtiin myös lista sen sisällöstä standardointi- ja ylläpitovaihetta tukemaan.

Taukotilaan luotiin tiedote 5S-järjestelmästä, sekä esimerkkityöpisteen perus-teella luotu yleinen työpisteen järjestysohje. Näitä on tarkoitus soveltaa muissa korjaamon järjestystä vaativissa työpisteissä ja niitä voi myös soveltaa liikkeen muissa tiloissa.

Jatkoa ajatellen järjestelmä kannattaa ottaa käyttöön koko korjaamon laajuisesti sekä luoda konkreettinen järjestelmä ylläpitoa ja jatkuvaa parantamista varten.

This thesis dealt with implementing the 5S method in a car repair shop. The 5S method is a five-stepped system for organizing and cleaning workplace and its objective is to improve the existing order on the repair shop and develop an exemplary working station using the 5S method.

The thesis resulted in more organized and clean working environment, with a great starting point for further development. The working area was cleansed and the places were made and marked for the working equipment. Standardizing was made on some of the areas in form of pictures, and upkeep has been mentioned in the documents.

Making of the exemplary working station was successful and was made utilizing fully the 5S method. Universal instructions for utilizing 5S on a given working station was made using the example as a base.

The 5S method is a useful tool when the goal is to organize and improve working efficiency, habitat, and safety, since it efficiently gets rid of clutter and unnecessary seeking of equipment.

It opens more space in the working equipment storage and opens walkways freeing floor space. The method is easily adaptable to the whole business outside of the repair work facilities.