Värdeflödeskartläggning av ledtider inom produktionsplaneringen på företaget ISOPLUS Finland

Abstract

Detta examensarbete har gjorts på uppdrag av ISOPLUS Finland. Företaget tillverkar fjärrvärmerör och tillhörande delar. Syftet med arbetet var att göra en kartläggning av värdeflödet och analysera ledtiderna i produktionsplaneringen samt upptäcka flaskhalsar och hitta förbättringsmöjligheter. Företaget hade som avsikt att få insyn i ledtiderna inom produktionsplaneringen eftersom de upplever att de inte kan leverera produkterna så snabbt som de skulle önska.

Teorin beskriver Lean-verktyget värdeflödeskartläggning och produktionsplanering. Analysen gjordes genom mätning av ledtider och data samlades in från tidigare gjorda produktionsorder och utöver detta gjordes observationer av produktionsplaneringsmetoder inom företaget. Ledtiderna har sammanställts i Microsoft Excel och beräknats. Insamlingen gjordes via ERP-systemet Oracle och Microsoft Outlook.

Resultaten i studien är sammanställda i en värdeflödeskarta, tabeller och grafer. Huvudresultaten i studien beskriver värdeflöden och ledtiderna inom produktionsplaneringen samt en nulägesanalys av företagets produktionsplaneringsmetoder. Resultatet lyfter fram att ledtiderna i allmänhet är relativt korta med undantag av vissa specifika produkter samt företagets produktionsplaneringsmetoder. I diskussionen diskuteras studiens val av metoder och resultat.

Resultaten har analyserats och presenterats för företaget. Företaget håller i detta nu på att implementera ett nytt ERP-system och detta kommer att ha en stor inverkan på framtida analyser.

Tämän opinnäytetyön tilaaja on ISOPLUS Suomi. Yritys valmistaa kaukolämpöputkia ja niihin liittyviä osia. Työn tarkoituksena oli kartoittaa arvovirtaa ja analysoida tuotannon suunnittelun läpimenoaikoja sekä löytää pullonkauloja ja parannusmahdollisuuksia. Yritys halusi saada tietoa tuotannon suunnittelun läpimenoajoista, koska se kokee, että se ei pysty toimittamaan tuotteita niin nopeasti kuin se haluaisi.

Teoriassa kuvataan arvovirtakartoituksen ja tuotannon suunnittelun Lean-työkalua. Analyysi tehtiin mittaamalla läpimenoaikoja, ja tietoja kerättiin aiemmin tehdyistä tuotantotilauksista, minkä lisäksi tehtiin havaintoja tuotannon suunnittelumenetelmistä yrityksessä. Läpimenoajat on koottu Microsoft Exceliin ja laskettu. Tiedonkeruu tehtiin toiminnanohjausjärjestelmä Oraclen ja Microsoft Outlookin avulla.

Tutkimuksen tulokset on tiivistetty arvovirtakarttaan, taulukoihin ja kaavioihin. Tutkimuksen päätulokset kuvaavat arvovirtoja ja läpimenoaikoja tuotannon suunnittelussa sekä yrityksen tuotannon suunnittelumenetelmien nykytila-analyysia. Tuloksissa korostuu, että läpimenoajat ovat yleensä suhteellisen lyhyitä lukuun ottamatta joitakin tiettyjä tuotteita ja yrityksen tuotannon suunnittelukäytäntöjä. Keskustelussa käsitellään tutkimuksen menetelmien valintaa ja tuloksia.

Tulokset on analysoitu ja esitelty yritykselle. Yritys on ottamassa käyttöön uutta toiminnanohjausjärjestelmää, jolla tulee olemaan suuri vaikutus läpimenoaikoihin.

This thesis was commissioned by ISOPLUS Finland. The company manufactures district heating pipes and related parts. The purpose of the work was to map the value stream and analyze the lead times in production planning and to discover bottlenecks and opportunities for improvement. The company wanted to gain insight into the lead times in production planning because they feel that they cannot deliver the products as quickly as they would like.

The theory describes the Lean tool of value stream mapping and production planning. The analysis was done by measuring lead times and data was collected from previously made production orders and in addition to this, observations were made of production planning methods within the company. The lead times have been compiled in Microsoft Excel and calculated. The collection was done via the ERP system Oracle and Microsoft Outlook.

The results of the study are summarized in a value stream map, tables, and graphs. The main results of the study describe value flows and lead times in production planning and a current analysis of the company's production planning methods. The results highlight that lead times are generally relatively short apart from some specific products and the company's production planning practices. The discussion discusses the study's choice of methods and results.

The results have been analyzed and presented to the company. The company is in the process of implementing a new ERP system and this will have a major impact on lead times.