Digital cabinet model for smart assembly

Abstract

Älykkäiden tehtaiden hyödyntäminen on nousussa tuotteita valmistavien yritysten keskuudessa. Älykkäät tehtaat tuovat useita hyötyjä valmistajille ennen valmistusprosessia, sen jälkeen ja sen aikana. Älykkäiden tehtaiden käyttöönotto vaatii kuitenkin valmistajilta kykyä kehittää ja muuttaa nykyisiä tuotantomenetelmiään hyötyjen saamiseksi. Tästä syystä ABB Oy antoi tehtäväksi luoda opinnäytetyön, joka käsittelee heidän menetelmiänsä luoda digitaalisia kaksosia taajuusmuuttajakaapeille.

Toimeksiantona ABB Oy:ltä oli luoda dokumentaatio, joka kuvaa tämänhetkistä tapaa luoda digitaalisia kaappeja, sitä miten erilliset prosessin osat toimivat ja mitä haasteita prosessi pitää sisällään. Nykyisen tilanteen kuvauksen lisäksi dokumentaatioon piti kuvata miten prosessi toimisi ideaalisessa tilanteessa ja ehdottaa ratkaisua prosessin parantamiseksi. Dokumentaation ja parannusratkaisun tuottamiseen vaadittavat tiedot kerättiin haastattelemalla prosessiin kuuluvia henkilöitä ja lukemalla sisäisiä dokumentaatioita prosessin eri osista. Kerättyjen tietojen perusteella luotiin dokumentaatio ja kehitettiin ratkaisuehdotus. Ratkaisuehdotuksen tuoksi kirjoitettiin tekninen dokumentaatio ratkaisun toiminnasta ja kehitettiin ratkaisua demonstroiva sovellus. Sovellus kehitettiin C++ ohjelmointikielellä PTC Creo:n lisäosaksi hyödyntämällä Creo Parametric Toolkittiä.

ABB Oy:n antama toimeksianto toteutettiin onnistuneesti annetuissa rajoissa. Toimeksiannon tuottamaa dokumentaatiota voidaan hyödyntää parantamaan nykyistä digitaalisten kaappien luontiprosessia. Ratkaisua demonstroivan sovelluksen pääasiallinen toiminnallisuus tallentaa tietoja komponenteista CSV-tiedostoon, jotta niitä voidaan käyttää myöhemmin Eplan-sovelluksissa. Sovellus todisti, että Creosta on mahdollista tallentaa tietoja ulkoiseen tiedostoon ja että ehdotettu ratkaisu, Creo-Eplan rajapinnan parantaminen on mahdollista saavuttaa.

The utilization of smart factories is a rising trend among manufacturers. Smart factories bring the manufacturers multiple benefits that aid them before, after, and during the manufacturing process. However, achieving the smart factory requires the manufacturer to adapt and improve their processes to gain the benefits. For this reason, ABB Oy assigned a thesis that covers their process of creating digital twins for drive cabinets.

The assignment from ABB Oy was to compile a documentation of the current digital cabinet creation process, how each part of the process works, and what challenges are faced. In addition, the assignment included a description on how the digital cabinet creation should ideally be achieved and an alternative way to improve the process was to be proposed. The information for the process documentation and improvement proposals were gathered by conducting interviews and reading separate internal documentations about different parts of the process. Based on the gathered information, the documentation and improvement proposal were made. From the improvement proposal, a technical description of the solution and a proof-of-concept application were created. The proof-of-concept application was developed to be an add-in for PTC Creo using Creo Parametric toolkit with C++ language.

The assignments given by ABB Oy were completed in the given scope. The documentation that was gained from this assignment can be used to improve the current process of the digital cabinet creation. The main purpose of the proof-of-concept application was to export component information in CSV file format to be utilized later on the Eplan platform. The application proved that it is possible to export data from Creo, thus proving that the proposed solution of improving the Creo-Eplan interface is possible to achieve.