Näytteenottoprosessin kehittäminen

Abstract

Tämä työ tehtiin Mondo Minerals Oy:n Sotkamon tuotantolaitokselle talvella 2007–2008. Työn tarkoituksena oli selvittää nykyisten näytteenottimien ja näytteenkäsittelymenetelmän luotettavuutta sekä kartoittaa markkinoilla olevia näytteenottimia ja niiden soveltuvuutta tehtaan tuotantoprosesseille ja kuivan talkkijauheen näytteenotolle. Työ aloitettiin perehtymällä näytteenoton teoriaan perusteellisesti, mikä oli myös tämän työn haastavin osio. Tämän jälkeen suunniteltiin, miten näytteenottimien ja näytteenkäsittelymenetelmän luotettavuutta mitattaisiin ja miten mittaukset toteutettaisiin. Mittaustulosten perusteella voitiin tehdä johtopäätöksiä siitä, minkä prosessin näytteenottoa kannattaisi kehittää. Yhdessä Mondo Minerals Oy:n henkilökunnan kanssa päätettiin, minkälainen näytteenotin tilattaisiin ja mihin prosessiin. Eri näytteenottimien valmistajia ja edustajia kartoitettiin, mutta pitkien toimitusaikojen vuoksi näytteenotin tilattiin paikalliselta metallipajalta mittatilaustyönä. Uusi näytteenotin asennettiin paikoilleen, jolloin sitä päästiin testaamaan. Tulokset näytteenottimesta olivat lupaavia, joten näytteenottimen valinnassa onnistuttiin. Tämän työn tuloksena saatiin yhteen tehtaan prosesseista asennettua uusi ja toimiva näytteenotin. Tämä työ myös selvitti nykyisten näytteenottimien ja näytteenkäsittelymenetelmän luotettavuutta ja etsi keinoja sen parantamiseen.

This Bachelor's thesis was made for Mondo Minerals Oy's factory in Sotkamo in winter 2007–2008. In Sotkamo's production unit it had been invested in new machines the samplers of which had not been tested yet. That was the main reason why this thesis was made. Sampling should be reliable because a sample tells the quality of a product and a process is calibrated according to the sample, even if sometimes on the basis of the samples the product is accepted or rejected. That is why sampling is of great importance to production. The goal of this thesis was to find out how reliable the existing samplers and the sample handling system are and to make improvement proposals to improve the reliability. Another goal was to find a new sampler to one of the factory's processes and to locate it to the right place in the process. The thesis was started by finding information about the sampling of powder, which was the hardest part of the thesis. After the theory was written, the method how to measure the reliability of the samplers was studied. When the method was found, sampling from each process was started. After the measurements were done, the standard deviations to the samples were calculated. On the basis of the standard deviations the samplers could be compared to each other and the conclusions about the reliability of the sampling process could be drawn. After this the new sampler, which would be ordered, and its location were decided together with the staff. As the result of this thesis the new sampler was ordered to the one of the factory's processes and the reliability of the existing samplers and the sample handling system were found out.