Melamiinipinnoitteisen vanerin visuaalisuuden parantaminen prosessin aikana

Abstract

Opinnäytetyön tarkoituksena oli tutkia likoja, joita syntyy prosessin aikana melamiinipinnoitteisten vanerien kalvon alle. Työssä oli tavoitteena löytää ja etsiä mahdollisia ratkaisuja ongelmaan, jotta materiaalihävikki tulevaisuudessa vähentyisi. Opinnäytetyön teoriaosuudessa on käytetty eri kirjallisia sekä internetlähteitä. Tutkimusosuudessa on hyödynnetty Koskisen Oy:n henkilökunnan asiantuntemusta, tutkimustyötä tehtaalla sekä tuotantotilastoja viime vuosilta. Koskisen Oy:n vaneritehtaalla likaa melamiinipinnoitteiseen vaneriin tulee erityisesti pinnoituspuristimeen jääneistä filmin palasista, joita on vaikea puhdistaa. Myös pitkät aihioiden siirtomatkat tuotannon eri vaiheissa ovat ongelmallisia. Tehtaan sisäisessä logistiikassa likaa aiheuttavat erityisesti trukista irtoavat epäpuhtaudet ja aihionippujen osittain puutteellinen suojaus. Aihioiden siirtomatkaan on vaikea puuttua, koska tehdasta on vuosien varrella laajennettu monta kertaa. Tällä hetkellä likoja on pyritty vähentämään monin keinoin ja siinä on osittain myös onnistuttu. Pinnoituspuristimet siivotaan viikottain ja myös tuotannonsuunnittelussa pyritään huomioimaan pinnoitteiden vaihdot, jotta filmiroskien määrä vähenisi. Henkilöstön kouluttaminen ja tuotantotilojen siisteydestä huolehtiminen ovat oleellisia asioita, joita kehittämällä tulevaisuudessa likoja syntyisi vähemmän vanerin pinnalle. Työn tuloksia voidaan hyödyntää mahdollisia korjaavia toimenpiteitä suunniteltaessa tai toteutettaessa

The purpose of this thesis was to study impurities which are generated under the melamine film of coated plywood during the production process. The aim of the work was to find potential solutions to the problem, so that material losses could be reduced in the future. In the theory part of the thesis, various literary and internet sources were used. In the practical part, the knowledge of the personnel at Koskisen and recent research on factory and production statistics were used comprehensively. At the Koskisen plywood factory, impurities in the melamine film coated plywood are caused by the remains of film left in the film press. These impurities are difficult to clean from the surface of the plywood. Another issue is the long transfer time of semi-finished products between different stages of production. Problems with the internal logistics of the factory, such as dirt from the forklift trucks and insufficient protection of the semifinished products during transfer, also cause impurities on the surface of the plywood. However, it is difficult to reduce the transfer time as the factory has been expanded several times over the years. There have been previous attempts to reduce the impurities, with some success. The film presses are cleaned weekly and production planning aims to take into consideration the changing of the films in order to reduce the amount of film waste. Training the staff and making sure the production facilities are kept clean are some of the key aspects to be further improved, if film impurities are to be reduced in the future. The findings of this thesis can be used in the future when planning or implementing correcting operations.