Putkipalkin valmistuslinjan hitsausjärjestelmän uusiminen

Abstract

Tämä opinnäytetyö käsittelee Stalatube Oy:n yhden putkipalkin valmistuslinjan hitsausjärjestelmän uusimista. Työn toimeksiantaja on Indel Automation Oy. Opinnäytetyö sisälsi logiikkaohjelmointia, sähkösuunnittelua, projektin hoitamista sekä järjestelmän käyttöönoton. Työssä uusittiin putkipalkin valmistuslinja 10:n hitsausjärjestelmä vastaamaan muiden linjojen hitsausjärjestelmiä. Putkipalkin valmistuslinjalla hitsausjärjestelmää käytetään hitsaamaan taivutetun teräsrainan sauma umpeen. Uusiminen oli välttämätöntä, koska vanhaan hitsausjärjestelmään ei ollut enää saatavilla varaosia. Lisäksi siihen oli tehty paljon muutoksia, joista kenelläkään ei ollut tarkkaa tietoa ja kukaan ei ollut dokumentoinut niitä. Vanha järjestelmä olisi vikaantuessaan pysäyttänyt putkipalkin valmistamisen kyseisellä linjalla ja näin ollen oli tärkeää saada uusi hitsausjärjestelmä, jotta linjaa voidaan luotettavasti käyttää. Opinnäytetyö alkoi sähkösuunnittelulla, jonka toteutuksen vastuu jakaantui Indel Automation Oy:n suunnittelijan kanssa. Uuden järjestelmän komponenteista osan toimitti Stalatube Oy ja loput toimitti Indel Automation Oy. Indel Automation Oy:n toimittamien komponenttien valinta ja tilaus kuuluivat opinnäytetyöhön. Lisäksi tuli huolehtia siitä, että keskusvalmistajalla oli myös Stalatube Oy:n toimittamat komponentit ajallaan. Logiikkaohjelmoinnissa ohjelmoitiin uuden hitsausjärjestelmän logiikkaohjelma hieman selvemmäksi, kuin muiden putkilinjojen hitsausjärjestelmien logiikkaohjelmat. Käyttöönotto uudelle järjestelmälle tapahtui itsenäisesti. Tämän lisäksi tutustuttiin myös TIG- ja plasmahitsauksen teoreettiseen osaan, jotta oli mahdollista ymmärtää järjestelmän toimintaa ja eri komponenttien tarkoitusta.

Renewing the welding system of a tube production line Indel Automation Oy - The Bachelor's thesis deals with renewing one of the welding systems of Stalatube Oy's tube production lines. The commissioner for the thesis was Indel Automation Oy. The thesis involved logic programming, electric engineering, project management and commissioning of the new system, The purpose of the thesis was to renew the welding system in tube production line 10 to make it uniform with the other welding systems of Stalatube Oy's tube production lines. The welding system is used in the tube production line to weld longitudinal joints of raw material in the production making process. Renewing the welding system was necessary, because there were no spare parts available to the old welding system. A lot of modifications had also been made to the system, which were not documented anywhere. The old welding system would have stopped the whole line in case of a malfunction and that is why it was necessary to deliver the new welding system, so tube line can be used reliably. The work began with electric designing. Some of the welding system components were delivered by Stalatube Oy and some by Indel Automation Oy. The work included ordering and delivering the Indel Automation Oy's components, also taking care that all of the Stalatube Oy's delivered components were also available to the control cabinet manufacturer at the right time. Logic program was programmed to work as other welding systems programs, but modificated to be more understandable. Commissioning of the system was handled independently. In addition to all this the theoretical background of TIG and plasma welding was studied to clarify the whole working principle of the welding system and the purpose of the different components.".