Tavaravirtojen uudelleen ohjaaminen konepajassa

Abstract

Tässä insinöörityössä on selvitetty tavaravirtojen liikehdintää ja tehty suunnitelma tavaravirtauksien parantamiseksi maanmuokkauskoneita valmistavalle yritykselle, joka sijaitsee Vuokatin teollisuusalueella Sotkamossa. Suokone Oy:n tuotteet on jaettu jyrsimiin ja turvekoneisiin. Työn tavoitteena on ollut kehittää Suokone Oy:n tavaravirtojen liikehtimistä ja samalla ratkaista tuotantotiloihin liittyvät muut ongelmat. Muita ongelmia ovat olleet kokoonpanotilojen puutteet ja tilan vähyys. Työn aikana on hyödynnetty Suokone Oy:n henkilöstöä, jolta on saatu ns. hiljaista tietoa, jota on sitten hyödynnetty tämän työn kirjoitusvaiheessa. Työn aikana tutkittiin 23 tuotteen liikehdintä Suokone Oy:n tuotantotiloissa, analysoitiin havaitut puutteet ja tehtiin niille ratkaisuehdotelmat. Havaittuja puutteita olivat joidenkin työpisteiden välinen etäisyys, selvien välivarastojen puute ja kokoonpanotilojen puuttuminen. Työn tuloksena syntyi laaja selvitys siitä, miten näihin ongelmiin voidaan puuttua ja ratkaista ne. Syntyi neljä ratkaisumallia, joissa on käyty eri ratkaisuvaihtoehtojen hyvät ja huonot puolet läpi. Kaikki työn aikana syntynyt datatieto on sähköisessä muodossa Excel-taulukoina tai AutoCadkuvina, joten Suokone Oy:llä on helppo ruveta jatkokehittämään omia laajennussuunnitelmiaan. Vaikka työssä käydään läpi neljä ratkaisuvaihtoehtoa, niin niitä ei ole laitettu paremmuusjärjestykseen. Työn tarkoituksena oli antaa päätöksenteolle ja päätöksentekijöille pohja-aineistoa, jonka avulla he voivat omat ratkaisunsa tehdä.

This Bachelor’s thesis was commissioned by Suokone Oy. Suokone produces rotovators which can be divided into two categories: crushers and peat machines. The aim of the thesis was to make a statement to Suokone for its stream of goods and present solutions to the found problems. The second aim was to make a suggestion to the company to get a functional space for reassembly. The major discovered problems were the bottleneck situation in the stream of goods, the lack of space in the assembling of the machines and the lack of intermediate storages. The stream of goods was inspected by following the production of 23 products. The example products represent the production in Suokone broadly. The moving of the example products was followed by interpreting the work orders and making an Excel spreadsheet of them. In the end the Excel spreadsheet was analyzed. On the basis of the findings solutions were written to be used by Suokone so that it could fix the problems. As a result, four different kinds of solutions to fix the problems were found. Two of the solutions were module concourse solutions and two of them were separate buildings, not connected to the current premises, so that there would not be space problems any more. All the pros and cons of the solutions were considered but the solutions have not been put in the preference order. All the used information is in data form so that Suokone could easily continue the started work.