KK1 Kriittisyysluokittelu : Case: Heinolan flutingtehdas

Abstract

Opinnäytetyön tarkoituksena oli suorittaa kriittisyysluokittelu Heinolan flutingtehtaan kartonkikoneelle 1. Kriittisyysluokittelu edesauttaa kunnossapidon toimintoja ja parantaa kartonkikoneen käyttövarmuutta. Opinnäytetyön toimeksiantaja oli Efora Oy. Heinolan flutingtehdas valmistaa puolikemiallista aallotuskartonkia Heinolassa, jossa myös tämän opinnäytetyön käytännön osuus suoritettiin. Työn toteuttaminen vaati runsaasti käytännön tietoa kartonkikoneen toimintopaikkojen vaikutuksesta prosessiin. Kriittisyysluokittelu suoritettiin palaverimaisesti yhteistössä tuotannon henkilöstön kanssa. Tärkeimmät työkalut luokittelussa olivat kustomoitu kriittisyysluokittelupohja sekä tehtaan toiminnanohjausjärjestelmä. Kriittisyysluokittelun avulla kunnossapito pystyy priorisoimaan rajalliset resurssinsa oikein. Luokittelussa laitteiden kriittisyyttä arvioitiin turvallisuus- ja ympäristövaikutusten, tuotantovaikutusten sekä korjaus- ja seurauskustannusten kautta. Luokittelun tuloksien pohjalta tarkasteltiin kartonkikoneen toimintopaikkojen ennakkohuoltoja sekä tarvittassa luotiin uusia.

The purpose of this thesis was to perform criticality classification for a cardboard machine at the Heinola fluting mill. Criticality classification would facilitate maintenance functions and improve the reliability of the cardboard machine. The study was commissioned by a maintenance company called Efora Oy. Heinola fluting mill produces semi-chemical fluting in Heinola, where the practical part of this thesis was conducted. Implementation of the work required a great amount of practical information about the cardboard manufacturing process. Criticality classification was done through several classification meetings in co-operation with the production staff. The most important tools for the classification were a customized spreadsheet and the company’s ERP system. Criticality classification evaluates criticality from the point of view of safety, environmental impacts, economic impacts and production impacts. After the classification, the maintenance plans for each piece of machinery were reviewed based on the classification results.