Rationalisointiprosessin kehittäminen : Case: Teknoware Oy

Abstract

Opinnäytetyö käsitteli Teknoware Oy:n olemassa olevan tuotteen rationalisointia ja tuotteiden rationalisointiprosessin kehittämistä. Tavoitteina työssä oli suunnitella korvaava tuote vanhan tilalle sekä luoda tuotteiden rationalisoinnille prosessi, jolla pystyttiin hallitusti rajaamaan rationalisoitavia tuotteita. Rationalisoinnin kohteeksi valitun Teknoware Oy:n olemassa olevan pulpettivalaisimen pohjalta lähdettiin suunnittelemaan uutta tuotetta. Uuden tuotteen tuli korvata vanha pulpettivalaisin sekä ratkaista vanhan tuotteen valmistuksen ja kokoonpanon ongelmakohdat. Uusi tuote päätettiin valmistaa muovista ruiskuvaluosina ja opinnäytetyössä käsiteltiin tuotteen suunnittelua kyseisen valmistusmenetelmän näkökulmasta. Rationalisointiprosesia varten luotiin prosessikaavio ja lähtötietolomake, joiden avulla prosessiin pystyttiin valitsemaan taloudellisesti potentiaaliset tuotteet sekä karsimaan epäedulliset tuotteet ennen prosessin käynnistämistä. Opinnäytetyölle määritellyt tavoitteet onnistuivat hyvin. Uudesta valaisimesta saatiin suunniteltua erittäin toimiva ja kustannustehokas korvaaja vanhalla tuotteelle. Myös yrityksen tuotteiden rationalisointiprosessia saatiin ohjattua oikeaan suuntaan prosessikaavion ja lähtötietolomakkeen avulla, mutta prosessin varsinainen toimivuus varmistuu sen käyttöönoton jälkeen.

The subject of the thesis was to rationalize an existing product for Teknoware Oy and to develop a process that would help the company to pick the right products for the rationalizing process. The aim of the thesis was to design a new product that would replace the old one and to create a controlled process for the rationalizing of the products. The old product for the rationalizing was a locker light used in electrical cabinets and the new product was to solve the assembly and manufacturing problems it had. The new product was to be designed from parts made by injection moulding and, therefore, the thesis explored product design from the perspective of injection moulding. A flow chart and a data sheet were made to guide the rationalizing process. These additions helped to find and focus on the potential products for the process and to eliminate unprofitable candidates. The targets of the thesis were reached successfully. The new product fixed the existing problems with the old product while being more cost-effective. The rationalizing process was guided to the right direction with the flow chart and the data sheet but it remains to be seen how successful the introduction will be.