PK8-linjan rullanpakkauskoneen ennakkohuoltosuunnitelma : UPM Kymi

Abstract

Opinnäytetyön tavoitteena oli laatia ennakkohuoltosuunnitelma UPM Kymin paperitehtaalla olevalle PK8-linjan rullanpakkauskoneelle. Ennakkohuoltosuunnitelman tarkoituksena on parantaa rullanpakkauskoneen käyttövarmuutta ja edesauttaa huoltotöiden ajoittamista oikeille aikaväleille, jotta vältyttäisiin ylimääräisiltä tuotantokatkoksilta ja vikatilanteilta. Opinnäytetyön tavoitteena oli myös parantaa rullanpakkauskoneen käytettävyyttä ja esittää erilaisia kehitysideoita ennakkohuollon kehittämiseksi. PK8-linjan rullanpakkauskoneella ei ennestään ole ollut kokonaisvaltaista ennakkohuoltosuunnitelmaa, minkä takia toimeksiantaja päätti vuonna 2018 tammikuussa, että koneelle laadittaisiin ennakkohuoltosuunnitelma. Opinnäytetyö aloitettiin tammikuussa pidetyllä kokouksella, jossa käytiin läpi opinnäytetyön tavoitteita ja yksityiskohtia. Opinnäytetyöhön liittyi suurimmaksi osaksi tutkimustyötä ja kunnossapitohenkilöiden haastattelua. Tutkimustyön ja haastatteluiden avulla oli tarkoituksena laatia toimiva ennakkohuoltosuunnitelma. Ennakkohuoltosuunnitelmaa laadittaessa oli tärkeää muistaa, että aikaa ja huoltotöistä vastaavia on rajallinen määrä, joten oli suositeltavaa keskittyä rullanpakkauskoneen kriittisiin huoltokohteisiin. Lopputuloksena muodostui ennakkohuoltosuunnitelma, josta tehtiin Excel-taulukko. Taulukko sisältää toimintopaikat, huollettavat kohteet ja osat, toimenpiteet, tarkastajat, aikavälit ja kriittisyysluokittelun. Lopuksi ennakkohuoltosuunnitelma lisättiin tehtaan SAP-tietojärjestelmään, josta alkoi ennakkohuoltosuunnitelman kokeilujakso.

The primary aim of this thesis was to create a preventive maintenance plan for the PK8 line roll packaging machine located in the UPM Kymi paper mill. The purpose of the preventive maintenance plan is to improve the operational dependability of the roll packaging machine and help to schedule maintenance work in the right time slots in order to reduce the number of production outages and fault situations. The aims of this thesis also included improving the usability of the roll packaging machine and coming up with development ideas to improve preventive maintenance. The roll packaging machine in question lacked a comprehensive preventive maintenance plan, which is why the client decided in January 2018 that it was time to create one. The project was set in motion in a meeting that was held in January and addressed the aims and details of the study. For the most part, doing this study involved research work and interviewing maintenance personnel in order to create a well-functioning preventive maintenance plan. When formulating the preventive maintenance plan, it was important to keep in mind that the amount of time and the number of maintenance personnel is limited. Thus, it was recommended to focus on the critical service items of the roll packaging machine. The outcome of the project was a preventive maintenance plan that was turned into an Excel table. The table includes the location, service items and parts, procedures, maintenance inspectors, time periods and criticality classification. The preventive maintenance plan was added to the UPM’s SAP system, initiating the test period of the plan.