Materiaalihukan vähentäminen viilun jatkamisessa : Koskisen Oy

Abstract

Opinnäytetyön tarkoituksena oli tutkia materiaalihukan vähentämistä jatkoslinjalla. Työ tehtiin Koskisen Oy:n levyteollisuuden puolelle. Jatkoslinjalla viilua jatketaan syysuunnassa haluttuun määrämittaan ja sieltä tulevat sivutuotteet syntyvät pääasiassa reunasahauksesta, kameralajittelusta ja viistosahauksesta. Tarkoituksena oli selvittää erityisesti pituusmittaan vaikuttavan viistosahauksen määrää ja mahdollisuutta pidentää tätä väliä. Opinnäytetyö on jaettu kahteen osaan, teoriaosaan ja kokeelliseen osaan. Teoriaosassa käsitellään vaneritehtaalla aiheutuvaa materiaalihukkaa ja sivutuotteita sekä niiden käyttökohteita. Tämän lisäksi perehdytään jatkoslinjan toimintaan ja sen lähimpiin työvaiheisiin. Kokeellinen osa pitää sisällään viilujen pituus- ja leveysmitat eri laaduista sekä sahausten jälkeen jäljelle jäävän viilun mitan. Tässä osassa tutkitaan myös kameran toimintaa ja sen hylkymääriä. Viilun pituus- ja leveysmittauksista saatiin kattavat tiedot ja päätelmät, ettei laatujen välillä ole suuria eroja. Tutkimukset osoittavat kuitenkin eroa ennen ja jälkeen viistosahaa tulevan viilun pituudessa. Kameralla hylättyjä viiluja tutkittaessa ei huomattu eroja kameran ajoparametrien ja omien mittausten välillä. Työn aikana heräsi myös uusia kysymyksiä ja niistä tulleita kehitysehdotuksia on kirjattu ylös.

The aim of the thesis was to study the reduction of material loss on the scarfing line. The study was done for the panel manufacturing of Koskisen Oy. On the scarfing line, the veneer is further extended to the desired dimension and the resulting by-products mainly come from edge trimming, camera grading and bevel sawing. The aim was to find out the amount of bevel sawing that affects the length measurements and the possibility of extending the length. The thesis is divided into two parts, the theoretical part and the experimental part. The theoretical part deals with material losses and by-products and their applications. In addition to this, the scarfing line and the preceeding and succeeding working stages are examined. The experimental part includes the length and width dimensions of the veneers from different grades, and the size of the remaining veneer after sawing. This section also examines the function of the camera and its rejects. The analysis of the length and width measurements showed that there were no major differences between the grades. However, the studies show a difference in the length of a veneer before the bevel saw and after it. When examining the veneers rejected by the camera, there were no differences between the camera's driving parameters and manual measurements. During the study, new questions arose and they were followed by development proposals that have been recorded.