Lasinleikkuulinjan modernisointi : Pilkington Lahden Lasitehdas

Abstract

Opinnäytetyö tehtiin Pilkington Lahden Lasitehtaan toimeksiannosta. Työssä käsitellään tehtaalla sijaitsevan lasinleikkuulinjan modernisointia ja linjaston tuottavuuden parantamista.

Työn tekeminen aloitettiin kartoittamalla linjaston tämänhetkinen nopeus, ja selvittämällä missä linjaston kohdassa on suurimmat tuotantoa hidastavat kohdat ja niiden nopeuttamiseen vaikuttavat tekijät. Työn alussa oli tiedossa jo valmiiksi, että ottaja-alue on hitain kohta johtuen moottorin ohjaustekniikasta. Moottorien ohjaus on tällä hetkellä suoramoottorikäyttö, joka muutetaan taajuusmuuttujapohjaiseksi. Hydrauliikkaosassa käsitellään, kuinka kippipöydän laskusekvenssiä saadaan nopeutettua.

Modernisoinnissa lähtökohtana oli selvittää, mitä tarvitaan linjaston käyttöiän lisäämiseksi niin logiikan kuin robotin osalta. Kummatkin kohteet ovat lähivuosina tilanteessa, jossa niihin ei ole enää saatavissa valmistajalta tuotetukea, eikä varaosia.

Näillä muutoksilla pystytään parantamaan lasinleikkuulinjan tuottavuutta ja mahdollistamaan lasinleikkuulinjan kehittämisen myös tulevaisuudessa.

This thesis was commissioned by Pilkington Lahden Lasitehdas. It deals with the modernization of a glass cutting line and focuses on how to improve the flow rate of the line. The main focus was to increase production capacity.

The work started with a survey of the present production speed and by clarifying which part of the line seemed to decrease the production capacity the most. The aim was to increase the speed of the parts. To start with, problems with the mani-pulator in the starting point of the line were investigated. The manipulator has direct drive motors and a part of the work was to change those motor drives to being frequency converter operated. The hydraulics part of the thesis deals with how to improve the speed of a flip table.

The starting point in the modernization was to figure out, what is needed to in-crease the working life of a cutting line. There were pin pointed problems with the programmable logic controllers and the robot. The problem with the programmable logic controllers was that the manufacturer did not have any spare parts for the programmable logic controllers; therefore the existing parts need to be fixed. Al-so, support of the robot will end in 2011. The biggest part of the modernization was to operate with different manufacturers and ask for their offers of the moder-nization process.

The suggested changes will increase production capacity and allow continuing improvement of the glass cutting line in the future.