Arkkipakkauksen etiketöintivaihtoehtojen esiselvitys

Abstract

Pakkauslinjan merkintäjärjestelmän tulee toimia luotettavasti, sillä se saattaa pahimmassa tapauksessa olla koko pakkaustuotannon pullonkaula. Inkeroisten kartonkitehtaan arkkipakkausten etiketöintijärjestelmä on aiheuttanut ongelmia toistuvan vikaantumisen vuoksi, ja lisäksi etiketin ulkoasun muuttaminen on nykyisillä tulostuslaitteilla hankalaa. Tämän opinnäytetyön tarkoituksena oli selvittää vaihtoehtoisia ratkaisuja arkittamon merkintäjärjestelmälle.

Työ aloitettiin nykyisen etiketöintijärjestelmän rakenteen ja toiminnan kartoittamisella, jonka jälkeen selvitettiin merkintälaitteiden vikahistoria ja avattiin sekä arkki- että rullapakkausten etiketöinnin kustannukset. Kustannusselvityksen tuloksena saatiin yksittäisen etiketin hinta, jonka kautta peilattiin etiketöintijärjestelmän kannattavuutta muihin toteutustapoihin verrattuna.

Vaihtoehtoisten merkintätapojen kartoittamista varten tutkittiin, minkälaisia ratkaisuja muissa arkittamoissa on käytössä. Selvitys toteutettiin kyselyllä, joka lähetettiin useaan arkittamoon sekä Suomessa että ulkomailla. Markkinoilla saatavissa olevista etiketöintilaitteista ja -järjestelmistä kerättiin tietoa haastattelemalla laitetoimittajia ja pyytämällä heiltä ehdotukset sopivista korvaavista merkintäratkaisuista. Etiketöintivaihtoehtojen selvitystyön ohessa pohdittiin myös RFID-tunnistustekniikan soveltamismahdollisuuksia pallettien merkinnässä.

Kyselyn ja järjestelmätoimittajien haastattelujen perusteella saatiin koottua kattava otos niistä merkintäratkaisuista, jotka soveltuisivat kartonkitehtaan arkittamoon nykyisen järjestelmän korvaajiksi. Mikään vaihtoehdoista ei ollut yksiselitteisesti parempi kuin toinen, vaan kullakin oli omat hyvät ja huonot puolensa. Markkinoilla on saatavissa pallettien merkintään soveltuvia RFID-etikettitulostimia, mutta ennen RFID-tunnisteen käyttöönottoa olisi vielä tehtävä tarkempia selvityksiä.

The labeling system of a packaging line can, in the worst case, be the bottle-neck of the whole production line. Thus reliability and maintainability are crucial features of a package marking system. The availability of the pallet labeling system used at Stora Enso Ingerois Mill was not satisfactory, and any changes in the appearance of labels was complicated. Therefore there was a need to find other labeling solutions to replace the current system. The purpose of this thesis was to explore what alternative pallet labeling systems were available on the market. The suitability and possibilities of pallet marking with RFID tags was also studied.

The work began with an investigation of the structure and operation of the current pallet marking system, after which the fault history of the label printers was analyzed and the labeling costs were calculated. Based on the costs of package marking, the system was compared to other labeling concepts. In order to find out what pallet labeling solutions were used at other mills, an inquiry was sent to various locations both in Finland and abroad. The labeling systems that were available on the market were investigated by interviewing suppliers.

Several suitable alternative labeling solutions were found on the basis of the inquiries and supplier interviews, and the suitability as well as the pros and cons of each solution were evaluated.

None of the solution alternatives was clearly better than others. Each of them had their own advantages and drawbacks. Pallet tagging with RFID labels might be possible, but the implementation of RFID marking would require a more thorough research.