MATALALÄMPÖLEVYJEN KÄYTTÖ BETONIN KUIVAAMISESSA

Abstract

Tämän työn tavoitteena oli saada aikaan lämpölevykuivaimien käyttöohje ja tutkia lämpölevyjen käyttöä ja kosteuden käyttäytymistä betonissa. Kokeita päädyttiin tekemään valvotuissa olosuhteissa ja pyrittiin simuloimaan maanvastaista yhteen suuntaan kuivuvaa betonilaattaa. Tämä rakenne valittiin useiden rakenteen joukosta, koska se on yleisin vesivahingoista aiheutuneiden betonirakenteiden kuivauskohde lämpölevyille. Rakenteena oli 80 mm:n betonilaatta ja 50 mm EPS-eristettä. Aikaisemmin lämpölevyjen käyttöön ei ole ollut yhdenmukaisia ohjeita, ja kuivauksen asentaja on käyttänyt levyjä parhaaksi näkemällään tavalla. Tarkoitus ei ollut tutkia betonin kuivumista, vaan löytää paras lämpölevyjen ohjaustapa. Kokeissa päädyttiin tarkastelemaan kuutta erilaista lämpölevyn ohjaus-/jaksotustapaa, sekä tutkimaan tuuletuksen vaikutusta kuivauksen aikana. Kokeissa tarkasteltiin kosteuden käyttäytymistä betonin eri syvyyksissä sekä seurattiin sisäilman olosuhteita. Tehtyjen kokeiden avulla saatiin laadittua käyttöohje lämpölevykuivaimille. Kokeiden suorittamisen ja tutkimustyön aikana kävi kuitenkin hyvin selväksi, ettei yksityiskohtaisia ohjeita voi laatia lukuisten muuttujien takia. Jokainen muuttuja vaikuttaa muihin muuttujiin ja täten ei esimerkiksi voida ennakkoon määrittää jaksotusaikoja. Käyttöohje keskittyy pääasiassa antamaan reunaehtoja ja tietoa parhaasta kuivumistavasta.

Low heat panels have been used in Polygon Finland Oy many years without uniform instructions. This has resulted in everybody using them differently. The first aim of this thesis was to produce a manual for low heat panels. Another aim was to study the usage of panels, and to study the movements of moisture in concrete while using panels, and thus to find the best timing for warming and cooling. The thesis was carried out by studying literature and testing six different control methods of low heat panels. The single way drying of 80 mm thick slab was chosen as the structure to be monitored. Six 600x1200 mm slabs were cast. Each slab was heated a different period of time. Four of them were controlled with clocks and two were controlled with a special-control center. Humidity and temperature values were data logged in 20, 40 and 60 mm in each slab. The research revealed that no uniform instructions/guidelines for heating and cooling can be given, as there are numerous variables that interact. However, a manual was made and it mainly focuses on giving boundary conditions and knowledge about drying. Also, it was found that a few days after the drying was started, it was not possible to push moisture deeper. This is completely new information and should be proven with further tests.