Paineilmaverkoston painetason optimointi tehtaan ilmankulutukselle
Kylliäinen, Ville (2011)
Kymenlaakson ammattikorkeakoulu
2011
All rights reserved
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2011112215088
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2011112215088
Tiivistelmä
Paineilma on kallis, mutta välttämätön yleishyödyke teollisuudessa. Imatran Kauko-pään tehtaalla sitä käytetään useilla eri osa-alueilla melko huolettomasti ottaen huomi-oon tämän hetkisen energian säästötrendin.
Insinöörityössä oli tarkoituksena selvittää paineilmaverkoston mahdolliset vuotokohdat Imatran Kaukopään tehtaalla. Selvityksen alla olivat myös keinot tuotannon tur-valliseen pyörittämiseen. Lisäksi tarkoituksena oli löytää vaihtoehtoisia ratkaisuja mahdollisten epäkohtien parantamiseen ja korjaamiseen. Kyseisillä toimenpiteillä py-ritään saamaan aikaan energian säästöä ja karsia epäkohtia tehtaalla.
Kaukopään tehtaan paineilmaverkoston paineistettu tilavuus selvitettiin tulevaisuuden tarpeisiin. Paineilman painetta laskettiin hallitusti säännöllisin ajanjaksoin mahdollisten energiasäästöjen osoittamiseksi. Lopputuloksena vuotuiseksi säästöksi arvioitiin 90 000 euroa. Samalla löydettiin optimaalinen paineraja tehtaan kulutukselle.
Epäkohtia kartoitettaessa huomattiin suodattimien muuttamisen vähentävän paineil-maverkoston häviöitä oleellisesti. Tehtaan paineilmatuoton optimoimiseksi uuden kompressorin hankinta nähtiin tarpeelliseksi. Lopputuloksena vuotokartoituksen te-keminen ultraäänitutkan avulla säännöllisin väliajoin todettiin parantavan oleellisesti tehtaan hyötysuhdetta tulevaisuudessa.
Insinöörityössä oli tarkoituksena selvittää paineilmaverkoston mahdolliset vuotokohdat Imatran Kaukopään tehtaalla. Selvityksen alla olivat myös keinot tuotannon tur-valliseen pyörittämiseen. Lisäksi tarkoituksena oli löytää vaihtoehtoisia ratkaisuja mahdollisten epäkohtien parantamiseen ja korjaamiseen. Kyseisillä toimenpiteillä py-ritään saamaan aikaan energian säästöä ja karsia epäkohtia tehtaalla.
Kaukopään tehtaan paineilmaverkoston paineistettu tilavuus selvitettiin tulevaisuuden tarpeisiin. Paineilman painetta laskettiin hallitusti säännöllisin ajanjaksoin mahdollisten energiasäästöjen osoittamiseksi. Lopputuloksena vuotuiseksi säästöksi arvioitiin 90 000 euroa. Samalla löydettiin optimaalinen paineraja tehtaan kulutukselle.
Epäkohtia kartoitettaessa huomattiin suodattimien muuttamisen vähentävän paineil-maverkoston häviöitä oleellisesti. Tehtaan paineilmatuoton optimoimiseksi uuden kompressorin hankinta nähtiin tarpeelliseksi. Lopputuloksena vuotokartoituksen te-keminen ultraäänitutkan avulla säännöllisin väliajoin todettiin parantavan oleellisesti tehtaan hyötysuhdetta tulevaisuudessa.