Kanban prosessin määrittäminen sähkötarviketehtaalle

Abstract

Opinnäytetyö on tehty Strömfors Eletric Oy:n toimeksiannosta. Strömfors Electric Oy on Ruotsinpyhtäällä toimiva sähkötarviketehdas. Siellä on otettu käyttöön materiaali- ja informaatiovirtaa helpottava imuohjausjärjestelmä, jota ohjataan kanban-korteilla. Tehtaalla on käytössä kaksi erilaista kanban-korttia, valmistus- ja tilauskanban.

Tavoitteena oli laatia selkeä kuvaus tehtaalla käytössä olevista kanban-korttien menetelmistä ja määrittää niille prosessi. Tällaista prosessia ei ollut vielä kevääseen 2011 mennessä määritelty. Myös työn aikana esiin tuleviin ongelmiin oli keksittävä ratkaisuja.

Määrittäminen suoritettiin seuraamalla ja osallistumalla itse kanban-korttien tekemiseen. Myös haastattelut ja yrityksen omat laskelmat toimivat apuvälineinä työn aikana. Työn teoriaosuus perustuu logistiikan alan kirjallisuuteen ja julkaisuihin.

Työn tuloksena saatiin määritettyä kanban prosessin kulku sekä tilaus- että valmistuskanbaneille ja prosessin vaatimien tehtävien vastuualueiden jakaminen eri osastoille. Saatiin myös erilaisia parannusehdotuksia, joista osa on jo otettu käyttöön tehtaalla. Tärkeimpänä on sekä valmistus- että tilauskanbanien tietojen päivittäminen kvarttaaleittain tai vähintään puolen vuoden välein.

This thesis was commissioned by Strömfors Electric Ltd, which is an electric accessory plant in Ruotsinpyhtää. The plant has been implemented a pull production system to ease its the material and the information flows. The system is controlled by kanban cards. At the plant, there are two different types of kanban cards, ordering and manu-facturing kanbans.

The aim of this thesis work was to get a concisive description of the procedures of the kanban cards used in the plant and to define a process for the both of the kanbans. This kind of process had not been defined all the way to spring 2011. Also, the issues during this thesis work was needed solutions.

The defining work was conducted by watching and participating in the making of the kanbans. Also, interviews and the plant’s own calculations helped during this thesis work. The theory part of this thesis consists of literature and publications on logistics.

As a result of the thesis work, the process flows for both the ordering and manufactur-ing kanbans and the task responsibilities required by the process were assigned to dif-ferent departments that the process requiredes. Also, the work gave rise to several im-provement suggestions and some of them are already in use in the plant. To update both the ordering and manufacturing kanbans four times a year or at least every six months is most important.