Voimalaitoksen turva-automaatiojärjestelmän testauksen dokumentointi

Abstract

Sellutehtaan omavaraisuuden ja tuotantotehokkuuden kannalta on erittäin tärkeää, että prosesseissa käytettäviä materiaaleja hyödynnetään tarkasti. Kymin Voima Oy:n kattilan K7 tapaisilla kuorikattiloilla parannetaan tehtaiden hyötysuhteita ja parannetaan prosessien käyttövarmuutta ja turvallisuutta. Tässä opinnäytetyössä perehdyttiin turvalukitus- ja turva-automaatiojärjestelmiin. Tarkastelun kohteeksi valittiin energiantuotanto. Kymin Voima Oy:n kattilalaitoksen turva-automaatiojärjestelmän testauksen ohjeistuksen ja testauksessa tarvittavien dokumenttien laatiminen oli tämän opinnäytetyön keskeisin tavoite. Työn teoriaosuus luo pohjan testausohjeen laatimiselle.

Kymin Voima Oy:n kattilan K7 turva-automaatiojärjestelmästä laadittiin luettelo testattavista piireistä ja 55-sivuinen ohjeistus 199 piirin koestukseen. Lisäksi suunniteltiin Excel-pohjainen pöytäkirja testauksen dokumentoimiseksi. Tämän opinnäytetyön käytännön osuus suoritettiin UPM-Kymmene Oyj:n Kymin tehtaalla sijaitsevalle Kymin Voima Oy:n K7 kattilalaitokselle. UPM-Kymin tehtaan sähköautomaatiokunnossapidolle laadituista dokumenteista ei tullut julkiseen jakeluun tarkoitettuja, vaan testaus-ohje ja pöytäkirjat jäävät vain UPM-Kymmene Oyj Kymin tehdasintegraatin sisäiseen käyttöön. Testausohjetta voidaan käyttää apuna myös viranomaistarkastuksissa. Opinnäytetyön lopussa on testausohjeen sisällysluettelo ja muutaman piirin esimerkit.

It is important for a pulp mill’s self-sufficiency and production efficiency that the process materials are used efficiently. Energy boilers such as the K7 boiler at Kymin Voima Oy enhance the efficiency of power plants and improve the reliability and safety of integrated processes. The subject of the thesis work was to take a look at the plant’s interlocking systems and safety-control systems, mainly in the energy processes. The main objective was to create a scheduled test specification including the documents needed in the testing.

A list of the K7 boiler’s circuits to be tested was created along with a 55-page schematic for the testing of 199 circuits. In addition to this, an Excel-based program was created to document the results. The practical part of this thesis work was carried out for Kymin Voima Oy’s K7 boiler plant located at UPM-Kymmene Oyj’s Kymi mill. The documents created for the automation maintenance team at UPM Kymi mill are confidential, and not to be distributed outside of UPM-Kymmene Oyj. The testing schematic may also be used in official inspections. At the end of the thesis there is a table of contents and examples of a few loops.