HARVESTERIKOURAN SAHALAIPAN TUOTANTO- JA MATERIAALIVAATIMUSTEN KARTOITTAMINEN

Abstract

Tämän opinnäytetyön tarkoituksena oli kartoittaa harvesterikouran sahalaipan tuotanto- ja materiaalivaatimukset. Tutkin työssäni, onko sahalaipan valmistusta rajoittavia patentteja voimassa ja mitkä materiaalit olisivat sopivia tuotteen rakenteeseen. Lopuksi tein karkean laskennallisen tarkastelun teräketjun aiheuttamista pintapaineista sahalaippaa kohtaan.

Ensimmäiseksi rajasin laipan tekniset ratkaisut, joiden kohdalta patenttisuoja tutkittaisiin. Valitsin kohteiksi sahalaipan kärkipyörän ja urearuiskutustoiminnon. Materiaalitutkimuksia varten valitsin valmistajien joukosta Iggesund Forestry R8 sahalaipan. Materiaalitutkimuksissa tein sahalaipalle osakohtaiset kovuuskokeet ja alkuaineanalyysit. Mittavälineitä olivat: Alpha Duromaster v.2.0-kovuusmittakone ja Niton XL3t XRF-alkuaineanalysaattori.

Tutkimuksiini perustuen totean harvesterikouran sahalaipan ja kärkipyörän valmistuksen mahdolliseksi ilman patenttisuojausten rikkomista. Urearuiskutustoiminto on valmistettava loukkaamatta patenttia EP1095747 B1. Suoritin sahalaipan ja kärkipyörän materiaalivalinnat tutkimusten pohjalta. Sahalaipan kehittäminen ja testaus saatujen tulosten pohjalta olisi mahdollinen aihe jatkotutkimukselle.

The purpose of this thesis was to map production and material requirements of the saw bar of a harvesterhead. I examined if there are any valid patents which might limit production of the saw bar and what materials could be suitable for the configu-ration of a product. Finally, I examined through calculations the surface pressure between the saw bar and the chain.

First, I defined all technical solutions concerning the saw bar which I would focus on while studying the patent protection. For further research I chose technical solutions of nose sprocket and spray pattern of saw bar for urea spreading. For the purpose of analyzing materials, I chose Iggesund Forestry R8 saw bar. The materials were examined by subjecting the saw bar to the Rockwell hardness test and an elemental analysis. Alpha Duromaster v.2.01 hardness meter and Niton XL3t XRF element analyzer were selected as the measuring equipment for the test.

Based on my study, I note that it is possible to manufacture harvester head saw bars and nose sprockets without breaking any patents. Manufacturing the spray pattern of saw bar for urea spreading should be manageable without violating the patent EP1095747 B1. I chose materials for the saw bar and nose sprocket on the basis of the results of the study. Possible subjects for further research could be testing and developing the saw bar based on the test results.