Verkkokuivaajien koivuviilusaannon optimointi

Abstract

TIIVISTELMÄ KYMENLAAKSON AMMATTIKORKEAKOULU Puutekniikan koulutusohjelma

Aapo Hassinen Verkkokuivaajien koivuviilusaannon optimointi Insinöörityö 40 sivua + 13 liitesivua Työnohjaajat lehtori Tuomo Väärä, Kymenlaakson ammattikorkeakoulu, diplomi-insinööri Antti Vainio, UPM-Kymmene Wood Oy, Jyväskylän vaneritehdas

Toimeksiantaja UPM-Kymmene Wood Oy, Jyväskylän vaneritehdas Elokuu 2009

Avainsanat viilun kuivaus, vaneri, verkkokuivaus, kuivauksen optimointi

Tässä työssä on tutkittu UPM-Kymmene Wood Oy Jyväskylän vaneritehtaan verkkokuivaajien koivuviilusaantoa ja sen optimointia. Vaneriliiketoiminnan yhteisten tavoitteiden mukaisesti tehtaiden hyötysuhdetta on parannettava. Tähän voidaan vaikuttaa kuivauksessa syntyvän hukan vähentämisellä.

Työn tarkoituksena on etsiä oikeat asetusarvot kuivattaville viiluille siten, että reagointi mahdollisten virhetilanteiden sattuessa olisi nopeaa ja sujuvaa ja tarpeettomalta hukalta vältyttäisiin. Optimaalisella viilun kuivauksella saadaan tuotannon käyttöön paljon sellaista materiaalia, joka muuten menetettäisiin prosessin ulkopuolelle toisarvoisena sivutuotteena. Kuivaajan nopeuden pudottaminen nykyisestä nopeudesta 75 m/min nopeuteen 68 m/min mahdollistaa paremman hyötysuhteen viilun kuivauksessa. Sorvatut kuutiot ovat paremmalla tasolla ja pinkatuissa kuutioissa jäädään vain marginaalisesti alkuperäisestä tuotannosta.

Tutkimuksessa on käytetty hyväksi laajamittaisesti tuotannon tiedonkeruun työkaluja sekä koeajoja, joilla optimaalisia arvoja on haettu. Tietolähteinä on myös käytetty alan kirjallisuutta tukemaan koeajoista saatua tietoa. Kirjallisuus on myös toiminut teoriapohjana koeajojen asetusarvoja haettaessa.

ABSTRACT

KYMENLAAKSON AMMATTIKORKEAKOULU University of Applied Sciences Wood Technology

HASSINEN, AAPO Optimal Production of Birch Veneer by Net Drying

Bachelor's Thesis 40 pages + 13 pages of appendices

Supervisors Tuomo Väärä, MSC, Antti Vainio, Project Engineer

Commissioned by UPM-Kymmene Wood Oy, Jyväskylä Plywood Mill August 2009

Keywords veneer, plywood, veneer drying, Wire Mesh, improvement of drying capacity, improvement of drying quality

This study is made in collaboration with UPM-Kymmene Wood Oy Jyväskylä plywood factory. The study is focused on optimising net drying quality and capacity on birch veneer. A common interest of plywood business is to improve factory efficiency. Drying as a stage of operation is acting a great role in this improvement.

The purpose of this study is to find correct set up for veneer drying so incase of error condition correct measurements are easy to find and operate. Also sharp reacting is instant when correct operation model is in full use. Optimal drying saves such raw materials to be used in manufacturing that are otherwise lost as unnecessary by-products. Reducing drying speed to 68 m/min from its original level 75 m/min increases the trying efficiency. It also gives better volume of production in rotary cutting and is almost at the same level in stacking.

Data acquisition tools and tests are used extensively in this study to find optimal set up for the drying process. Literature of wood technology has been used as source of information when finding correct set up for test drives of drying machines.