Ruiskuvalumuotin lisälämmitys

Abstract

Työn tarkoituksena oli tutkia tapoja ja käytäntöjä, joilla saadaan muovin virtaus ja insertin muovautuminen paremmiksi ruiskuvalukoneen muotissa. Näihin pääsemiseksi on tutkittu erilaisia nopeita ja paikallisia lämmitystapoja ja nopeita jäähdytysvaihtoehtoja.

Teoriaosuudessa käsitellään lämmitys- ja jäähdytysmetodien teoriaa ja toimintaperiaatteita. Käytännön osuudessa perehdytään laitekantaan, toimittajiin, hintaan ja arvioidaan toimivuutta kyseisessä prosessissa.

Työn aikana materiaalia ja tietoa on kerätty yrityksistä suoraan ulkomailta ja kotimaasta. Alan julkaisuja on hyödynnetty kuten myös suhteita ulkomaille ja kotimaahan. Vastauksien saanti ulkomailta on ollut melko vaikeaa ja pitkäkestoista johtuen työn luonteesta. Työn yhteydessähän ei ole päästy toteuttamaan mitään käytännön kokeita, ainoastaan SCALAR:n systeemiä on kokeiltu aiemmin koeajon yhteydessä.

Projektin jatko tulee tapahtumaan työn tilaajan omien resurssien ja henkilöstön puitteissa ilman allekirjoitaneen läsnäoloa ja työpanosta.

The aim of this work was to examine ways to improve the flowing of plastic and a better forming of insert in a mould used in an injection moulding machine. To reach those goals, different kinds of fast and local heating methods and also fast cooling systems were investigated.

The theory section presents the principles and functioning of heating and cooling methods.

The practical part deals with machinery, suppliers, prices and the functionality of the process. Suppliers were asked to send offers for their machinery. The operation of different machines in this particular process was evaluated.

Material and information was collected from companies abroad and in Finland. Magazines and other sources related to this business was also used, as were contact persons abroad and in Finland. The correspondence with the foreign companies was difficult and prolonged, partly because of the nature of the work. No practical tests were done during this work; only a test drive was done under for the SCALAR system.

The project will be continued in the company by its own personnel.