PAPERIKONEIDEN MITTAPALKKIEN JA TOIMILAITTEIDEN VIKAHUOLTOSUUNNITELMA

Abstract

Keväällä 2007 Stora Enson Kotkan tehtaiden kahden paperikoneen laatusäätömittauksille ja toimilaitteille haluttiin luoda ennakkohuoltosuunnitelmat. Ennakkohuoltosuunnitelmien avulla haluttiin minimoida yllättävät viat ja maksimoida säätöjen ja vikamittareiden käytettävyys.

Opinnäytetyön aluksi luodaan katsaus laatusuureiden mittauksiin ja säätöihin sekä vikamittareiden toimintaan Työn päämääränä oli etsiä parhaat tavat toteuttaa laadukas ja tehokas ennakkohuoltosuunnitelma molempien paperikoneiden tarpeisiin. Huoltosuunnitelmien haluttiin myös olevan ohjelmoituja SAP-toiminnanohjausjärjestelmään, josta ne automaattisesti tuottavat huoltohenkilökunnalle ilmoituksia tehtävistä ennakkohuoltotöistä

Ennakkohuoltosuunnitelmien tekoon käytettiin valmistajilta saatuja kirjallisia ja suullisia suosituksia. Tärkein tieto tuli kuitenkin omista ja työtovereiden kokemuksista kyseisistä laitteista. Laatusäätömittareiden ja niiden ohjaamien toimilaitteiden ennakkohuolloissa päädyttiin pääosin suorituskyvyn ja kenttälaitteiden päivittäisestä seurannasta saatujen tulosten perusteella tehtäviin ennakkohuoltoihin. Vikamittareiden kohdalla päädyttiin suuremassa määrin jaksottaisiin automaattisesti SAPin tuottamiin ennakkohuoltoilmoituksiin.

In the spring of 2007, Stora Enso Kotka Factory wanted to create a preventive maintenance system for the quality control measurements and actuators in two paper machines. The system was supposed to minimise the occurrence of sudden faults and maximise the usage of quality controls and web inspection system. This thesis begins with a review of the quality measurements, quality controls and the function of the web inspection system. The aim was to find the best ways to create and implement a preventive maintenance system for two paper machines. The system needed to be configured into SAP production control system, which would automatically produce notices to the service personnel about anticipated servicing tasks. The preventive maintenance system was based on written and spoken recommendations obtained from the manufacturers. The most important information came from experiences of employees who had used the equipment.

In the preventive maintenance of the quality measurements and actuators, the service recommendations are based on comparison between the results of daily surveys of the machinery and outputs. The preventive system of the web inspection system is largely based on the cyclical, automatically produced notices from SAP.